翅片管換熱器價格可量尺定做 天津華能余熱鍋爐

高爐熱風爐余熱回收是什么

高爐熱風爐余熱回收：高爐熱風爐是產生熱風的設備，由于風溫可高達1200℃以上，因之熱風爐都是蓄熱式。其工作原理是先使煤氣和助燃空氣在燃燒室燃燒，燃燒生成的高溫煙氣進入蓄熱室內的格子磚加熱，然后停止燃燒，再將鼓風機送來的冷空氣通過蓄熱式格子磚，將格子磚所積蓄的熱量帶走，冷空氣被加熱到所需的溫度進入高爐。熱風爐煙道廢氣的溫度一般限制在300～350℃，不得超過400℃。

高溫煙道是指連接沉降室與熱管蒸汽發生器之間的管路

沉降過程受到三個力的作用，重力、浮力和煙氣對顆粒的曳力。重力和浮力之差是使發生沉降的動力，曳力則是阻礙發生沉降的力。為保證煙氣中大顆粒粉塵的沉降效果，沉降室煙氣的進、出口設置在頂部。高溫煙道是指連接沉降室與熱管蒸汽發生器之間的管路，為避免熱量散失，從沉降室出口至熱管蒸汽發生器入口管道均采用內保溫形式，內保溫分兩層，分別為耐磨層和隔熱層。

焊接板式換熱器優勢介紹

焊接板式換熱器優勢：(1) 全焊式板式換熱器的換熱板片，是用特殊的不銹鋼，以的模具壓制而成，表面光滑不易結垢，便于清洗。(2) 全焊接板式換熱器波紋狀的設計使流體在較低的流速下也能產生湍流，提高了傳熱效率。(3) 全焊接板式換熱器的整個板片束并沒有采用任何非金屬材料，而是全部采用本體材料由弧焊焊接而成，因而有較高的耐溫、耐壓性能。在工作溫度300℃，壓力3.0Mpa的極端工況條件也十分適用。

燒結機尾部道內高溫煙氣余熱尚未回收利用

燒結工序在鋼鐵企業中屬于高能耗工序，燒結工序余熱主要包括燒結礦成品顯熱及燒結煙氣顯熱。目前余熱回收技術主要集中在燒結礦顯熱回收上，而燒結機尾部道內高溫煙氣余熱尚未回收利用。在燒結機生產時，燒結礦從燒結機頭跟隨臺車依次緩慢推進平移向燒結機尾，在燒結機尾部對熱燒結礦進行破碎。燒結機頭主抽風機通過燒結臺車下方道上的若干風箱提供引風動力，使熱煙氣強制穿過燒結礦料層，燒結礦經加熱灼燒后，燒結機尾部道內煙氣溫度為300～400℃，可達450℃左右。