棗莊大型氣流粉碎機生產廠家按需定制

每十二個月檢查分級葉輪、螺旋進給器和研磨噴嘴的磨損情況。粉碎200-300小時后，應清洗粘附在噴嘴上的粉末、粉碎室內壁和分級輪，以防止粉碎和分級的影響。當脈沖閥正常工作200～300小時時，濾袋必須清洗或更換。分級電機軸承潤滑。運行2000小時時，應適當添加二硫化鉬潤滑脂，潤滑脂不要添加太多，否則軸承溫度會升高。3.排放閥在機器運行過程中，如果發現異常聲音，應立即停止檢查。每三個月清洗葉輪和內筒倉。每三個月加入00μl極壓鋰基潤滑脂。4.脈沖袋式除塵器的運行與維護電磁閥運行環境差，每隔三個月檢查一次，并清洗粉塵。每六個月檢查濾袋的狀況并更換。如果引風機出口有灰，檢查濾袋是否破損或損壞。框架壓板是否松動，密封墊圈是否老化，并更換。脈沖控制器和電磁閥在啟動機器前可以正常檢查。5.控制柜控制柜應注意防塵，嚴密使用控制柜門，防止灰塵進入。??措施一：適當調節錘篩間隙??是對錘篩間隙進行調整，進而來提高效率。每半個月用氣管清潔灰塵，防止接觸不良。

4、維護

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應過量以避免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送機和破碎噴嘴的磨損情況十分重要。

(3)在粉碎物料后，應清除膠粉，避免堵塞，從而影響破碎效果。

(4)過濾袋一段時間后，應清洗或更換。

5、注意事項

(1)卸料設備運行時，無法到達卸料口，避免事故發生。

(2)葉輪轉速不得超過規定要求，否則溫度過高，葉輪、電機會損壞。

(3)定期檢查安全閥，確保安全。

氣流粉碎機的工作原理是由空氣粉碎機和旋風分離器、除塵器和引風機組成的一個完整的破碎系統。在壓縮空氣過濾后，將高速噴嘴噴射到破碎室中，在多次高壓氣流的交點處，通過反復碰撞、摩擦和剪切來粉碎材料。粉碎后的物料在風機的抽吸下與上升氣流一起移動到分級區域。粉碎助劑表示在粉碎過程中，如果加入適當的粉碎助劑，可以提高粉碎效率，并且可以改善產品在介質中的分散性。在離心力作用下，物料的厚度分離，用細粒度要求分級旋風進入旋風除塵器，粗粉碎區向下繼續粉碎。

適用于適用于莫氏硬度小于9的各種材料的干式破碎，尤其適用于高硬度、高純度、高附加值的破碎材料。

它包括垂直分級裝置。產品尺寸可調節在D97∶8和150微米之間，具有良好的顆粒形狀和窄的粒度分布。

低溫無介質破碎。特別適用于熱敏性、低熔點、含糖類和揮發性物質的粉碎。

磨削過程主要取決于材料本身的碰撞完成，不同于機械破碎刀片或錘子對地面上V粉材料的沖擊，因此設備耐磨性高，產品純度高。

每當一個家庭里有新生命的到來，想必全家人都是非常開心的。當我們的氣流粉碎機的誕生，我們的破碎工作者以及整個社會都是無比激動的，它的到來讓無數的行業進一步擺脫了人的辛苦勞作，但在生產中，氣流粉碎機常會出現堵塞問題，導致工作不能正常進行。除去機械本身的問題之外，粉碎機堵塞大多都是為操作不當引起的。??1、氣流粉碎機進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。4、出料方式通過除塵器或旋風落料器，按照需求來安裝電動卸料閥、氣動蝶閥、手動蝶閥。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85％左右。       ??2、出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。??3、錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持氣流粉碎機良好的工作狀態，并定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低于14％，這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。??造成氣流粉碎機堵塞的原因就是以上幾點了，如果大家操作不當的話造成這樣的原因真的是不應該哦，大家以后操作要小心操作才行，希望今天講的對大家有所幫助。