結晶喂線機的行業須知「多圖」

隨著現代化城市飛速的發展以及國家高鐵工程的建設需求，對鋼材的需求與日俱增，由于使用部門對高質量的鋼材的需求量大以及鋼鐵企業本身的技術進步，新的爐外精煉方法將會不斷地出現。將選用各種爐外精煉方法進行適當的組合是未來爐外精煉的發展趨勢，那么想要經濟地生產各類超純鋼種和高質量鋼材，進一步降低鋼鐵中的雜志含量提升鋼材的清潔度的話，普及發展鋼包喂線法設備喂線機是勢在必行。

喂線機設備有兩種常用的修復方式。種是在喂線機使用過程中，及時修復，實現現場修復，現場工作時修復有著較低的經濟成本，具有重要的經濟價值和環境價值，二是直接在舊喂線機設備上更新，更換舊設備損壞的配件，性價比較高。 維修喂線機設備的維護和修理，也就是統稱的修復。維修將是日常維護，每日或固定的時間對設備日常檢查，調整，清潔，潤滑，更換每隔一段時間，目的是減少喂線機損失或變質率，提高設備和備件的使用。為了更好地養護喂線機設備，在使用過程中，應該是一個合理的，科學的操作，沒有高溫，過壓和過載設備的使用。

喂線機也被稱為作喂絲機，鋼包喂絲機是90年代起煉鋼工藝的新型設備，用于把合金芯線以適當的速度、設定的數量射入鋼液深處，使其均勻彌散，達到脫氧、改變夾雜形態、微調成分等目的。鋼包喂絲機通常會出現三種故障：

1 堵絲，2 跑絲，3 滑絲和斷絲，影響了煉鋼。

1.堵絲。有三種原因：進絲時，絲線質量較差受到外力造成斷絲堵塞管道；人工換絲時，未能完全清理殘留在管內壁的斷絲；喂完一次退絲時，結在絲線頭部紅熱的鋼渣結瘤到鋼管內壁。解決措施：把導管彎頭的半徑由500mm 增大到700mm，防止進線時堵塞；把導管彎曲段內徑加大100mm，減小鋼渣飛濺時對管徑的堵塞；同時對導管的初始位置和升角進調整，更方便進絲操作。

2.跑絲。有兩種情況：絲線進入鋼液時，遇冷、結渣成堅固的渣塊，絲線逃到鋼包外；導管口離液面過高，從管口出來的絲線甩出鋼包口。解決措：改導向輪為導向套，由于導向輪經常損壞導致中斷喂絲，同時適當加長，液面端管口，使出絲擺動范圍控制在鋼包口范圍內。