揭陽PVC翻新雙螺桿造粒機出售的用途和特點【達剛機械廠】

 達剛PURUI三機一體式多功能再生塑料造粒機組具有市場競爭優勢

一般再生塑料造粒機塑擠出成型設備是為重新利用大量廢舊塑料物而普遍使用的一種塑料造粒機設備，這種設備主要由進料斗、機體、機座、螺桿、機頭、口模和電機所構成。但由于這種設備的核心部件螺桿的螺紋和螺槽深度為均勻設計，因此，在工作時只能對顆粒狀或粉狀塑料原料進行擠出成型加工。即是說，對于任何廢塑制品，都須先用塑料回收機械將廢塑回收成塊，再經破碎機、切粒機破碎成顆粒料后，方能投入擠出成型機再生制品，這種廢塑二次生產再生制品的過程，耗力耗電，效率較低。尤其是對現有廢舊薄片狀塑料，如廢塑料編織袋，廢農膜、廢食品袋等等，因其十分輕軟，與顆粒料比重相差較大，現有設備均無法直接喂料和成型。廢舊的飲料瓶回收常用方法現今對于縮聚后聚合物熔化物造粒的進一步可能性為水下造粒，其中將熔化物從造粒機的噴嘴或多孔板形成后立即在隨后的水室中用切割板切割。

為了減少回收過程中的使用的設備，降低生產成本及能耗，普瑞公司研發一款三機一體的多功能排氣塑料造粒機組，三機一體即包括（粉碎、擠出、造粒），、產量高，適用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，從投料、破碎、輸送、造粒一次性完成，擠出機可根據材料的特點選擇排氣孔或無排氣孔，切粒方式（拉條切粒、水環磨面熱切、風冷磨面熱切、水下切粒）可根據用戶回收料需進行配置單螺桿塑料造粒機或雙螺桿塑料造粒機，單板雙工位換網裝置，免停機，過濾面積大。在機筒的壁外固裝一個包圍在機筒外的保溫層，前述的八個電磁線圈均繞制在保溫層外。

排氣的廢舊塑料再生造粒機優點如下

  所采用的切割造粒機將熔融的塑料通過的模頭上的出料孔分流成多股料流。當塑料從出料孔擠出時，高速旋轉的切刀把塑料切割成細小顆粒。并在離心力的作用下，塑料粒子被拋甩到圓筒上的水環內冷卻和凝固。隨著水環的流動，固化的塑料粒子隨水流出筒體。所設置的觀察窗，可在調節切刀的過程中清楚地看見切刀的壓緊情況，并檢查每把切刀是否均勻地壓在模頭上。同時，可以清楚地看見筒壁的水環是否形成，避免水流到模頭上，降低模頭溫度，造成模頭被凝固的塑料堵死的事故。所采用的水倉體與筒體之間的聯接結構，使模頭與筒體部分易于打開，便于快速更換切刀，減少停機時間。這種體大質輕的廢棄物棄之為害，收之為寶，但僅用傳統的塑料機械是難以回收的。所設置的調刀裝置，可調節切刀與模頭的距離，使切刀以較小的壓力壓在模頭上，減小模頭和切刀的磨損，也使切刀的變形小，延長使用壽命。該造粒機再造的塑料粒子顆粒均勻，外型光滑規整，質量好。

廢舊塑料造粒機用的斜體式氣液兩級分離器有效利用廢氣的有機成份

塑料エ業的迅猛發展，也帶來了人們不愿意看到的廢棄塑料及垃圾廢塑料引起的一系列社會問題。塑料制品的應用已經深入到社會的每個角落，從エ業生產到衣食住行，塑料制品無處不在。隨之，各種塑料包裝物、購物袋、農膜、編織袋、飲料瓶、塑料盆、電器外殼以及塑料成型加工過程中的廢料等等塑料垃圾也不斷產生。在對廢棄塑料的處理方法中，回收再利用顯然是好的選擇。在廢棄塑料回收利用的方法中，將廢舊塑料經過造粒機加エ成塑料顆粒作為塑料制品的原料是常用的方式。廢舊塑料加工成顆粒后，依然具有良好的綜合材料性能，可滿足吹塑、拉絲、拉管、注塑、擠出型材等技術要求，大量應用于塑料制品企業。在塑料造粒過程中，產生的廢氣通常都是直接排出或送至裝有吸附溶劑的吸附塔進行吸附處理ニ種形式。并在離心力的作用下，塑料粒子被拋甩到圓筒上的水環內冷卻和凝固。塑料受熱產生的高溫混合廢氣中含有大量有機成分，能夠提煉出輕油、、柴油、浙青等可利用的資源。直接排出會導致環境污染，送至吸附塔處理不但浪費吸附溶劑，導致加工成本升高，還無法有效利用廢棄中的有機成分，造成資源浪費。