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發布時間:2021-10-20 19:04  





軸承安裝前應先用汽y油或煤油清洗干凈,干燥后使用,并保證良好潤滑,軸承一般采用脂潤滑,也可采用油潤滑。(2)零件加工精度差,幾何精度、形位公差及表面粗糙度超差,存在變形、毛刺、機械傷、加工刀痕、粗糙凸峰等高點,使接觸表面應力增大,軸承載荷分布不均勻,并且影響了軸承潤滑油膜的形成與保護,形成表面疲勞剝落。采用脂潤滑時,應選用無雜質、抗y氧化、防銹、極壓等性能優越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%,不宜過多。帶密封結構的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂,用戶可直接使用,不可再進行清洗。
軋機軸承失效原因有哪些?
軸承裝配不當
(1)不合理的裝卸。安裝使用工具不當、拆卸、安裝方法不正確,受力過大或受力不均勻,導致碎裂等。
(2)裝配精度不合格。軸承本身不清潔,軸承工作表面和配合表面或者潤滑脂中含有顆粒和雜物,引起高點支承受力,導致軸承載荷分布不均勻,使軋機軸承的承載能力下降,加速軋機軸承的磨損。
(3)游隙不合適。2、對于小型電動機采用雙密封軸承(軸承型號后面為“ZZ”),此類為預注油式,不需要再注油。軸承安裝游隙的大小關系到整個軋輥的運行狀態,它對軸承的載荷分布、運轉精度、使用壽命、磨擦和溫升等性能都有影響。軸承安裝游隙過小,相關零件相蹭和潤滑不良,是軋機軸承產生過熱或燒損的重要原因;軸承安裝游隙過大,導致設備產生振動和噪聲,旋轉精度降低,應力集中等現象。
圓柱滾子軸承廠家解析其優點及用途
1.滾子與滾道為線接觸或修下線接觸,徑向承載能力大,適用于承受重負荷與沖擊負荷。
2.摩擦系數小,適合高速,精密軸承極限轉速接近深溝球軸承。
3.N型及NU型可軸向移動,能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化,可作自由端支承使用。
4.對軸或座孔的加工要求較高,軸承安裝后外圈軸線相對偏斜要嚴加控制,以免造成接觸應力集中。
5.內圈或外圈可分離,便于安裝和拆卸。
影響圓柱滾子軸承性能的因素有哪些?
圓柱滾子軸承做為軸承的一種,其應用也十分廣泛,但是其性能和使用壽命受到很多方面的影響。
、微塵,空氣中不可避免的會有一些微塵,就是或多或少,少的話是沒有多大關系,但如果滾子軸承運作的周圍環境不好,灰塵十分多,那么就會嚴重影響它的性能和減少軸承的使用年限。
圓柱滾子軸承性能
第二、噪音,學過物理的朋友都知道有共振這么一回事。如果滾子軸承周圍存在著很大的噪音就會使得空氣中有一定的震動,就會起到影響滾子軸承工作的反作用,對軸承造成很大的影響,同時也會損壞軸承.