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發布時間:2020-07-24 06:00  





催化燃燒工藝廢氣排放達標率高嗎?
答:前面有講過催化燃燒的反應原理,是在相對較低溫度(320度)下,通過催化劑將有機物完全氧化成二氧化碳和水。所以,只要催化劑保持活性,有機廢氣就能完成燃燒。達到廢氣排放標準是完全沒有問題的。
問:催化燃燒投資和運行費用高嗎?
答:催化燃燒設備的投資成本比傳統的等離子、活性炭、UV光氧等投資成本略高,但是運行成本很低。催化燃燒設備里的耗材——催化劑,3-5年換一次。設備運行時需要的能量可由燃燒反應產生的熱量補給,平時只需支付風機的電費。
隨著國家對大氣污染的整治力度加大,大部分地方政府頒發的VOCs治理政策指導意見中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解(焚燒)3種工藝及其組合工藝。
接下來針對(焚燒)熱分解工藝處理方式,分別從廢氣適用種類、廢氣濃度、廢氣流量、輔助能源、儀表自控、安全風險、環保風險、動力負荷、主設備投資、運行成本10個方面分析RTO與CO的異同,為企業在VOCs廢氣處理裝置選型時提供參考。
陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
催化燃燒設備
HC型系列有機氣體催化裝置目前第六代產品已被國內外用戶廣泛地使用,取得了顯著的環境效益、經濟效益和社會效益。該產品采用了IEC—439國際標準生產。該產品以優良的性能、可靠的質量,獲得了眾多的殊榮,深受新老用戶的一致好評。