邯鄲大型高壓反應釜公司歡迎來電「自控反應釜」

      經過十幾年的不斷改進與完善，我公司制作磁力高壓反應釜的技術已處于國內的水平， 可為用戶提供全套裝置設計及技術咨詢，反應釜容積、結構形式、壓力、加熱、攪拌形式等根據用戶需要任意選配 。 威海自控反應釜有限公司致力于設計制造高壓反應釜及高壓綜合反應平臺系統，能夠結合業研需要及市場導向，為研究人員提供理念先進、設計成熟、堅固耐用、擴展性良好的解決方案，以滿足各種壓力條件下加氫或催化等反應條件研究/模擬的應用需求。當酯化反應時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應生產的水分及小分子物分離出去。可以承接一對一的用戶定制反應系統的設計和制造——請告訴我們您的需要或所關注的技術細節，威海自控反應釜有限公司的專業工程師會為您提供量身定制的解決方案。

蒙乃爾合金是鎳基合金的一種，又稱鎳70銅30合金。使用優勢的在于蒙乃爾合金對的耐腐蝕性能較其他材質具有很大的優勢。蒙乃爾合金反應釜主要應用在熱濃堿及非氧化性酸如硫酸等反應體系中，可耐受高溫鹵素，各類食品，水，海水，大氣、多種有機化合物等的腐蝕。高壓反應釜夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。因為材質價格較高，經常采用襯里或復合板來制造大型高壓釜。對于小型高壓釜，可以用管材或棒料進行加工，抗腐蝕效果及壽命優于焊接制造。

 容積

 1L 2L 5L 10L

 工作壓力 ≤30.0MPa

 工作溫度 ≤650度  

 加熱方式： 夾套蒸汽，夾套導熱油電加熱管（或循環）加熱，遠紅外，電加熱等多種加熱方式，加熱器配防爆. 攪拌槳形式： 自吸式，推進式，槳式，錨式，渦輪式等

鋯材高壓反應釜主要用途；適用于鈦無法勝任的酸、堿介質中（除外）。

我們曾在多種設備上進行過工業鋯的應用研究，如在反應罐中進行了鋯的實際應用與掛片試驗。水解反應的條件為：20%硫酸 甲萘胺；溫度220-250℃；1~35Mpa）、加熱方式（電、遠紅外、油等）、攪拌槳葉及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按用戶的要求加工制造。15個大氣壓（1520kPa)，一個流程時間為7h，在此條件下設備腐蝕嚴重，1mm厚普通鋼板，反應后即腐蝕穿孔。原采用罐內搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環境，鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為：生產介質20%硫酸 甲萘胺；生產200-250℃；壓力14-15個大氣（1419-

1520kPa)。結果表明，隨時間增加，鋯母材與焊縫區氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對鋯有利，年腐蝕率僅為

0.024-0.04mm/a。

總之：鋯高壓反應釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長。