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車床是刀具不旋轉(zhuǎn)工件旋轉(zhuǎn)的加工方式，適合加工軸類或圓形工件。也有特殊的，比如旋風(fēng)車，就是工件和刀具都旋轉(zhuǎn)，一般用于加工螺紋。

銑床是工件不動，刀具旋轉(zhuǎn)，可以加工各種零件，加工復(fù)雜的形狀。

數(shù)控銑就是安裝了數(shù)控系統(tǒng)的銑床，可以編程加工非常復(fù)雜精密的零件，適合加工單件產(chǎn)品，或不用換刀的批量產(chǎn)品，開模具非常適合，而安裝了刀庫的數(shù)控銑就可以稱之為加工中心，因?yàn)槟茏詣訐Q刀，非常適合加工大批量精密復(fù)雜的工件，效率完全碾壓數(shù)控銑。

加工中心一般都是3軸的，在工作臺上加一個(gè)轉(zhuǎn)臺就是四軸了，5軸加工中心的工件也可以動，可以一次裝夾原料加工出大力神杯這類的復(fù)雜形狀。

車床再補(bǔ)充點(diǎn)，加上數(shù)控系統(tǒng)的車床就是數(shù)控車，數(shù)控車再升級就是可以安裝銑刀的數(shù)控車，叫車銑中心。

作者：旋風(fēng)銑
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來源：知乎
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數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。普通車床車削梯形螺紋的螺距精度一般只能達(dá)到8～9級(JB2886-81﹐下同)﹔在專門化的螺紋車床上加工螺紋﹐生產(chǎn)率或精度可顯著提高。溫度和濕度的增加，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。

環(huán)境要求:精密數(shù)控車床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的可靠性。

數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。

1.工件的材質(zhì)，銅，鎳類的相當(dāng)軟，又粘刀，如果加上細(xì)長，加工難度很大。不銹鋼，鑄鐵，碳鋼要好些。

2.細(xì)長的工件容易出現(xiàn)讓刀，越到中間幅度越大，尺寸不好控制，會變形。

3.過細(xì)長的工件，比如Φ2，Φ4,使用頂針如果頂太緊，會變形，太松會脫落。

增壓回路

有時(shí)候，由于氣缸尺寸限制，在某些局部得不到所需要的空氣壓力，這需要在這些部位使用增壓器形成增壓回路，通過把低壓空氣和高壓油壓而實(shí)現(xiàn)增壓效果。增壓回路所使用的增壓器，也分為單體增壓器和雙流體增壓器兩種，使用雙流體增壓器的增壓回路可以在狹小空間內(nèi)輸出更多的壓力。億洋科技與您分享螺紋研磨用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具﹐對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進(jìn)行正反向旋轉(zhuǎn)研磨﹐以提高螺距精度。