江蘇銅鋁切削油的價格性價比高「恩貝達(dá)化學(xué)」

一種特種潤滑油，由低粘度潤滑油基礎(chǔ)油加入部分動植物油脂及劑、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調(diào)合制得。有油型切削油(3張)和水型兩種。后者含水80%～95%，具有乳化能力，一般稱切削液。切削油在金屬切削加工過程中用于潤滑和冷卻加工工具和部件。某客戶加工鋁材，相機外殼開粗，主銑刀轉(zhuǎn)速12000，進(jìn)給3000，運用濃度為8%，運用作用很好。功能在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進(jìn)行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達(dá)2～3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達(dá)600～800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。

切削液是一種在金屬切、削、磨加工過程中用來光滑、冷卻刀具和加工件的工業(yè)用液體，是金屬切削加工的重要配套資料。現(xiàn)跟著加工技能的改造，生產(chǎn)工藝對切削液的要求不斷的進(jìn)步，許多傳統(tǒng)的切削液因此無法滿意當(dāng)今制造業(yè)的要求。供油商實行的成份檢查，在注塑機安裝三個月之前，每一個月檢查一次，安裝三個月之后，每三個月檢查一次。許多加工企業(yè)因上游主機廠揉捏贏利，人工成本上升，市場競爭壓力加大，廠家在相同的人工成本下，縮短加工時刻已達(dá)到?jīng)_量的意圖。

不銹鋼鑒于在機械功能方面具有高的抗拉強度 、屈從強度 、延伸率和沖擊值，一起具有耐腐蝕和耐高溫，一起兼有導(dǎo)熱性大。那么終究應(yīng)當(dāng)選擇哪種的切削液，才適用不銹鋼加工呢？從不銹鋼的特性特征可以看得出，對切削液的冷卻、光滑、浸透方面都要求較為高。

就冷卻性來講 ，油溶性切削液的冷卻功率是很低的 。針對不銹鋼車削 ，鑒于它本身具有導(dǎo)熱門低的特色 ，因而油性切削液不容易進(jìn)行合理的冷卻 。活性切削油中加入活性硫等化合物，用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。在實際操作中往往會由于加工余量大 、發(fā)生熱量多無法及時散熱而使切削油起煙 ，從而影響加工 。水溶性切削液能敏捷傳散切削時構(gòu)成的熱量從而到達(dá)抱負(fù)的制冷效果，既是一款專門針對不銹鋼研發(fā)的切削液-不銹鋼切削液。

本品由特定基礎(chǔ)油加入德國進(jìn)口、防銹、削泡、防腐、極壓抗磨劑等進(jìn)口多美諾多功能添加劑調(diào)制而成，油品呈綠色半透明均勻油狀。本油品符合SH/DO465-1992

優(yōu)    點

生物穩(wěn)定型配方，細(xì)菌不易，可延長使用壽命。

多功能切削液，削泡性佳，防銹性強，可用于各種加工方法之材料上，所以可減少切削油的庫存數(shù)量及種類。

用    途

適用于鋁、銅、不銹鋼、鋁合金等有色金屬材質(zhì)的加工。

也適用于切削、車削、磨削、鏜孔、鉸孔、深鉆、銑削等高難度加工工藝。

特別適合于數(shù)控機床、CMC加工中心使用。