冷凝壓縮機(jī)組廠家按需定制「五洲同創(chuàng)」

冷凝壓力與冷凝溫度

　　在冷水機(jī)組中，高壓表所指示的壓力稱作冷凝壓力，該壓力所對應(yīng)的溫度稱為冷凝溫度。壓縮機(jī)排氣溫度排氣溫度要較冷凝溫度高的多，排氣溫度的直接影響因素是壓縮機(jī)的吸氣溫度，兩者是正比關(guān)系。冷凝溫度的高低，在蒸發(fā)溫度不變的情況下，對于機(jī)組功率消耗有決定意義。冷凝溫度升高功耗增大，此外，離心式制冷機(jī)組冷凝壓力升高會引起主機(jī)喘振。反之，冷凝溫度降低，功耗隨之降低。

　　因此，在冷水機(jī)組運(yùn)行操作時(shí)，應(yīng)注意保證冷卻水溫度、水量、水質(zhì)等指標(biāo)在合格范圍。智能制造、新材料、生物、化工、食品、飲料等領(lǐng)域成為重點(diǎn)推進(jìn)的著力點(diǎn)，這些領(lǐng)域?qū)ιa(chǎn)過程中的各項(xiàng)空氣指標(biāo)十分嚴(yán)苛，潔凈空調(diào)產(chǎn)品市場需求將逐步放開?？諝獯嬖谟诶淠髦袝r(shí)，冷凝溫度與冷卻水出口溫差增大，而冷卻水進(jìn)、出口溫差反為減少，這時(shí)冷凝器的傳熱效果不好，冷凝器外器有燙手感。除此之外，冷凝器管子水側(cè)結(jié)垢和淤泥對熱量傳達(dá)的影響也起著相當(dāng)?shù)淖饔谩?/p>

熱負(fù)荷與蒸發(fā)壓力的關(guān)系 這個(gè)簡答來說就是冷凝側(cè)的負(fù)荷與冷凝壓力的關(guān)系。 在一恒定的工況條件下（制冷劑流量），熱負(fù)荷越大，冷凝壓力越高，反之亦然。蒸發(fā)式冷凝器集冷凝盤管組、循環(huán)水泵、軸流風(fēng)機(jī)、集水盤和連接水管于一體，把冷卻過程進(jìn)行一體化，而且結(jié)構(gòu)十分緊湊，因此其占地面積僅相當(dāng)于冷凝器與冷卻塔的總占地面積的30%~60%，在土地資源日益緊張的今天，有特別重要的意義。我們可以想象一下，當(dāng)你設(shè)計(jì)的冷凝器小了（熱負(fù)荷就相對來說大了） ，制冷系統(tǒng)是很容易報(bào)高壓報(bào)警的。冷凝壓力升高時(shí)，壓縮機(jī)排氣溫度也升高。 壓縮機(jī)的壓縮比增大，輸氣系數(shù)減小，從而使壓縮機(jī)的制冷量降低。耗電量增加。 如果排氣溫度過高，則增加了壓縮機(jī)潤滑油的消耗，使油變稀，影響潤滑;當(dāng)排氣溫度與壓縮機(jī)油閃點(diǎn)接近時(shí)，還會使部分潤滑油炭化并積聚在吸、排氣閥口，影響閥門的密封性。 冷凝溫度如何控制 今天也要說一說換熱器實(shí)驗(yàn)里面的冷凝實(shí)驗(yàn)，冷凝器的實(shí)驗(yàn)相比蒸發(fā)器的實(shí)驗(yàn)來說，相對比較簡單，控制的參數(shù)有三個(gè)，如下： 冷凝器進(jìn)口壓力、冷凝器進(jìn)口溫度，冷凝器出口溫度； 冷凝器出口壓力是不需要控制；

利用工質(zhì)相變產(chǎn)生的潛熱,通過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)4個(gè)過程的

利用工質(zhì)相變產(chǎn)生的潛熱，通過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)4個(gè)過程的封閉循環(huán)實(shí)現(xiàn)制冷，是現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的一種制冷循環(huán)。

壓縮機(jī)：將蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽吸收，并將其壓縮至冷凝壓力，然后排至冷凝器；

冷凝器：將來自壓縮機(jī)的高壓制冷劑蒸汽冷凝成液體，在冷凝過程中，將制冷劑蒸氣放出的熱量被冷卻水或空氣帶走；

節(jié)流閥：制冷劑液體通過節(jié)流閥時(shí)，壓力由冷凝壓力降低至蒸發(fā)壓力，部分液體閃發(fā)為蒸氣；

蒸發(fā)器：節(jié)流后的制冷劑液體在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)成氣體，同時(shí)吸收被冷卻物體的熱量，被冷卻物體可以是液體載冷劑或空氣。