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發布時間:2020-08-13 19:02  





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當工件在鍛造過程中形成裂紋時,淬火加熱即引起裂紋兩側氧化脫碳。隨著脫碳過程的進行,裂紋兩側的碳含量降低,鐵索體晶粒開始生核。當沿裂紋兩側生核的鐵素體晶粒長大到彼此接觸后,便向離裂紋兩側較遠的基體方向生長。由于裂紋兩側在脫碳過程中碳濃度的下降,也是由裂紋的開口部位向內部發展,因而為鐵素體晶粒的不斷長大提供了條件,故較終長大為晶界與裂紋相垂直的柱狀晶體。用這種方法預緊消除軸向間隙時,應注意預緊力不宜過大,否則會使空載力矩增加,從而降低傳動效率。
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如有些軸類零件要求強 度高,硬度要求就高;一般說來,轉速在500轉/分以下或移動速度為3米/分時,用油脂潤滑更好。而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件,因調質后還要進行銑、 插加工,硬度要求就低些。關于回火保溫時間,視硬度要求和工件大小而定,我 們認為,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時間關系不大,但必須回透,一 般工件回火保溫時間總在一小時以上。
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工件入水排列應保持一定距離,過密使工件近處蒸氣膜po裂受阻,造 成工件接近面硬度偏低。
開爐淬火,不能一口氣淬完,應視爐溫下降程度,中途閉爐重新升溫, 以便前后工件淬后硬度一致。
要注意冷卻液的溫度,10%鹽水的溫度如高于 60℃,不能使用。冷卻 液不能有油污、泥漿等雜質,不然,會出現硬度不足或不均勻現象。