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東莞彩盒印刷廠家電子包裝盒廠家

隨著市場對彩盒產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，色彩管理也越來越多的受到了關(guān)注。但當前生產(chǎn)中普遍存在各種色彩問題，優(yōu)i質(zhì)原稿不能被良好復(fù)i制，非適性的原稿復(fù)i制后質(zhì)量得不到改善，使得產(chǎn)品包裝的原有吸引力不能充分表現(xiàn)，達不到宣傳促銷的目的，同時增加了廢品和成本，降低了企業(yè)競爭力。究其原因，除了設(shè)備、人員技術(shù)水平存在的問題之外，關(guān)鍵在于企業(yè)沒能進行有效的色彩管理。今天，東莞彩盒印刷廠家和你談一下彩盒印刷企業(yè)的色彩管理技術(shù)。

   4、個人認為主要原因仍是紙板缺點：瓦線雙面機涂膠量過大，剩余膠水敏捷向楞峰兩頭浸透，與面紙貼合時，膠水又敏捷向白板紙浸透，剩余膠水使涂膠方位增大，引起面紙纖維水分改變，繼而涂布白板紙涂層表面因箱板紙收縮導(dǎo)致不平，經(jīng)熱板時不平涂層被磨損壞，導(dǎo)致楞峰兩頭黑線，當印刷時，沒損壞的涂層與磨破涂層吸油量與吸水量不同，滿版印刷時就會導(dǎo)致印不實的感覺。瓦線處理：減小膠量，加大車速，雙面機壓板壓力適合。

   5、這種狀況主要是線色彩比較嚴重，主要是產(chǎn)生在楞峰的方位。主要原因是楞峰方位面紙吸收了漿糊的水份比較多，形成吸收油墨就少了，紙張吸水度是有限的。要想處理要從漿糊和原紙吸水度上去處理。

東莞印刷廠家闡述，印刷品的表面，里層干燥狀況印刷品的表面墨層或里層干燥不良，對覆膜質(zhì)量危害很大，會造成起泡，脫層等質(zhì)量問題。影響印刷品的表面墨層干燥有很多因素，如油墨種類，干燥劑的用量，紙張的結(jié)構(gòu)，車間環(huán)境的溫濕度等等。

因此我們在印刷時特別要注意墨層的干燥情況。大同印刷時嚴格控制好水墨平衡，注意油墨的乳化狀況，控制好潤版液的酸性值。同時控制好車間的溫濕度。使包裝印刷品的表面和里面真正做到干燥，使覆膜質(zhì)量得到保證。