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發布時間:2020-08-17 17:18  






多嘴水泥包裝機標簽機噴墨編碼機有何特點?
1、噴墨編碼能以很高的速度在產品上打印編碼、標記和曰期等。其字體由7×5或10×6的點陣組成,字的大小可在數毫米至50mm以上變化。噴印的速度可以調整,以配合產品的移動速度。由于其速度快、設備小,便于配置在包裝生產線上。
2、多嘴水泥包裝機標簽機噴墨編碼機工作原理:噴墨編碼是利用超聲波振蕩將油墨噴壓并擊碎成微小的墨粒,同時在擊碎點充電,使之成為帶靜電的高速墨粒,帶電量的大小由微塑計算機控制。墨粒從充電通道出來,進人兩靜電偏轉板之間,板閘保持有約為4500v的固定電場。先把熱封頭相應的溫控器熱封溫度預定值調高一些,然后迸行熱封,查看封口牢固程度,再做迸一步調整,直到封口牢固為止。墨粒通過時,帶電墨粒在電場的作用下發生偏移。負電量大的墨粒偏向印刷圖像的上方;負電量小的墨粒偏向下方;不帶電的墨粒進人底部開口,在真空的作用下回到墨池中。
3、多嘴水泥包裝機噴墨編碼機的特點是印劇質量基本不受被印表面質量的影響,能對任何形狀并能接受油墨的物件進行噴印,且印刷清晰度高,變換宇符方便,是比較先進的打印設備。
水泥包裝機提升機料斗帶跑偏故障分析
1、頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面:一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳 動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動軸平行,在同一垂直平面內且不水平。這時,料斗帶跑偏,易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。2、立式壓敏膠標簽機工作原理:壓敏膠標簽卷筒1安裝在支承架上。應 立即停機,排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內,而且都在水平位置上,整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm,積累偏差 不超過8mm。
2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后,水泥包裝機提升機料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時,料斗帶一邊緊一邊松,使料斗帶向緊邊側向移動,產生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不徹底,回料增多,生產率下降,嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。單嘴水泥包裝機提升機皮帶打滑故障分析及解決辦法斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的,料斗帶張力不夠,將導致料斗帶打滑。這時應停機,修正接頭并接好。
單嘴水泥包裝機空壓機運轉噪聲控制方法如下:
解決辦法:
1、檢查單嘴水泥包裝機空壓機連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損,連桿螺栓是否松動,檢查空壓機主油道是否通暢;叉形擺桿在往復運動中,接受涂膠裝置涂布上適量貉合劑后到標簽盒口端粘取標簽,而后作傳送擺動。建議更換磨損嚴重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦,擰緊連桿螺栓(扭力標準35~40N.m),重新裝配時,應注意主軸軸承安裝位置
2、檢查主、被動傳動帶輪槽型是否一致,不一致請更換,并調整傳動帶松緊度(用拇指壓下傳動帶,壓下傳動帶距離以10mm為宜)
3、檢查單嘴水泥包裝機空壓機潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞,壓力不足應立即調整、清理、更換失效管路;檢查潤滑油的油質及雜質含量,與使用標準比較,超標時應立即更換;檢查空壓機是否供油,若無供油應立即進行各方面檢查
4、檢查單嘴水泥包裝機空壓機固定螺栓是否松動并給予以緊固。
多嘴水泥包裝機封口位置有氣泡故障分析
這種故障也較為常見,雖然不會造成包裝物泄漏,但影響了包裝的美感,破壞了商品形象。
導致此故障的原因主要有以下兩點。
(1) 封口機使用時間長了,高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物,造成高溫帶不光滑、不平整,使得封口受熱不均勻,經冷壓輪壓合后出現氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。水泥包裝機特點1、適應面廣,凡流動性能較好的粉狀、顆粒物質都可使用本包裝機進行包裝。高溫帶一般寬1.5cm,厚約22μm,如果粘上臟物后實在洗不掉,就只好報廢。
(2) 冷壓膠輪上有排列不規則的凹凸痕跡,直接反映到包裝上,使封口處出現較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀,是更換冷壓膠輪。