不銹鋼電解拋光加工廠信息推薦

不銹鋼電解拋光加工不銹鋼電解拋光加工廠

 電解拋光能夠使生產的不銹鋼表面滿足等級的純凈和清潔度要求。工業方面的應用實例說明了電解拋光對不同衛生標準的影響以及它的實際應用。保證電解拋光結果的先決條件是材料、結構技術和加工制造工藝的謹慎協調。

電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。

電解拋光能增加不銹鋼管道表面抗腐蝕性、保證內外色澤一致；電解拋光可揭露目測的表面缺陷，它能有效減少不銹鋼內表面積、增加表面光潔度、有利于實現設備的快速清洗，并能有效去除由機械拋光引起的可引起鐵氧化和脫色的表面突入。

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不銹鋼電解拋光原理被大家公認的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。

不銹鋼電解拋光：是把需要拋光的不銹鋼固定在專業的掛具上，然后將電解拋光設備打開，同時調好電源電壓，再將已固定的不銹鋼件浸入通電并且加溫至75度的電解液中，一般時間為1-3分鐘，至表面光亮后方可取出工件，沖洗干凈。

  不銹鋼電解拋光加工效果不好原因有哪些？不透明灰色膜 溫度過低。不均勻條紋、溝紋 電解液成分不對、不銹鋼電解拋光加工液密度不對，磷酸含量低。溫度過低或過高，電壓太高，掛具不緊固。

 電解拋光對金相組織的均勻性十分敏感。金屬的金相組織越均勻、細密，其拋光效果越好。如果金屬以合金形式存在，則應選擇合金成分能均勻溶解的電解液。