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發布時間：2020-12-26 07:47
主要是產品外觀差，主要技術經濟指標比特性(kg/kvar)較大，產品成套性差。
主要產品技術指標差異：
1、國產殼式高壓并聯電容器的單臺容量小。從20世紀80年代末期至今，國產大容量電容器仍然是以單臺334kvar產品為主導，近年出現了500kvar的電容器產品，西安ABB合資公司的產品單臺容量達到823kvar。而國外瑞典、美國GE公司、美國COOPER公司等從1998年就已開始批量提供單臺1000kvar的電容器了。(13)在運行或運輸過程中如發現電容器外殼漏油，可以用錫鉛焊料釬焊的方法修理。
2、國產高壓電容器比特性差距大。國內外電容器比特性大致比例是國外：合資：國內=1：1.5：2，即同容量的電容器國產的體積、質量要比國外的產品大一倍。目前我國生產的全膜高壓并聯電容器的工作場強還較低(45～55MV/m)，與國外相比(工作場強60～70MV/m)還有較大差距。國內此類電容器的單臺容量已做到500-700kvar/臺，對于集合式和縮小型高壓并聯電容器的單臺容量已做到10000kvar/臺，電容器損耗功率已不大于0.5W/kvar，差距表現在單位容量電容器的質量和體積均較大，國內電容器為0.2～0.8kg/kvar，而發達國家生產同類電容每kvar的質量為0.1～0.2kg/kvar。理想狀態下，該電容器可以應用于諸如電動汽車再生制動系統中，使用制動能量來產生電流并實現電流的即時存儲。國內外電容器介質工作場強、內部元件電壓和質量比特性對比見表2。
3、低壓自愈式并聯電容器整體產品與國際水平比還有差距。所用設備主要靠進口，國產金屬化膜的質量不穩定，原材料部分也是進口的。
4、補償地點選擇不同。國外廣泛采用在345kV及以下主負荷側補償，國內以在66kV及以下三次側補償為主。在主負荷側補償的優點是直接補償、效果好，并可使主變壓器結構簡化、造價降低、提高輸送功率。
5、產品外觀上的差距。國產電容器普遍存在著造型不夠美觀、加工工藝粗糙、焊接和防腐涂層質量差等明顯差距。
應根據電容器工作環境選擇電容器。電容器的性能參數與使用環境的條件密切相關，因此在選用電容器時應注意：
①在高溫條件下使用的電容器應選用工作溫度高的電容器;
②在潮濕環境中工作的電路，應選用抗濕性好的密封電容器;
③在低溫條件下使用的電容器，應選用耐寒的電容器，這對電解電容器來說尤為重要，因為普通的電解電容器在低溫條件下會使電解液結冰而失效。
電解電容器的內部有儲存電荷的電解質材料，分正、負極性，類似于電池，不可接反。正極為粘有氧化膜的金屬基板，負極通過金屬極板與電解質（固體和非固體）相連接。
1、電路設計
（1）在確認使用及安裝環境時，作為按產品樣本設計說明書上所規定的額定性能范圍內使用的電容器，應當避免在下述情況下使用：
a）高溫
b）過流
c）過壓
d）施加反向電壓或交流電壓。
e）使用于反復多次急劇充放電的電路中。
另：在電路設計時，請選用與機器壽命相當的電容器。
（2）電容器外殼、輔助引出端子與正、負極 以及電路板間必須完全隔離；
（3）當電容器套管的絕緣不能保證時，在有絕緣性能特定要求的地方請不要使用；
（4）請不要在下述環境下使用電容器：
a）直接與水、鹽水及油類相接觸、或結露的環境；
b）充滿有害氣體的環境（硫化物、h2so3、hno2、cl2、氨水等）；
c）置于日照、o3、紫外線及有性物質的環境；
d）振動及沖擊條件超過了樣本及說明書的規定范圍的惡劣環境；
（5）在設計電容器的安裝時，必須確認下述內容：
a）電容器正、負極間距必須與線路板孔距相吻合；
b）保證電容器防爆閥上方留有一定的空間；
c）電容器防爆閥上方盡量避免配線及安裝其他元件；
d）電路板上，電容器的安裝位置，請不要有其他配線；
e）電容器四周及電路板上盡量避免設計、安裝發熱元件；
（6）另外，在設計電路時，必須確認以下內容：
a）溫度及頻率的變化不至于引起電性能變化；
b）雙面印刷板上安裝電容器時，電容器的安裝位置避免多余的基板孔和過孔；
c）兩只以上電容器并聯連接時的電流均衡；
d）兩只以上電容器串聯連接時的電壓均衡。
