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              發布時間:2021-04-16 03:13  

              輸送帶的選擇


              要看使用環境,耐熱、、耐寒、耐油和耐酸堿輸送帶工作面厚度不得低于4.5mm,上下蓋膠的厚度都應該是1.5的倍數。輸送帶定購表明寬度(mm)、布層數、上覆蓋膠厚(mm) 下覆蓋膠厚(mm)、長度,強力輸送帶注明帆布型號;耐熱、耐寒、耐油和耐酸堿輸送帶應文字注明。環形輸送帶和花紋輸送帶應詳細說明。如NN200輸送帶,帶寬800,6層帆布、上膠厚度4.5mm下膠厚度1.5mm共定做100米。相反,由于品種規格和質量水平,以及其它因素所致,每年均需部分進口。表示如下 NN200-B800×6 4.5 1.5 100米



              常用橡膠輸送帶材料的選用與標注


              橡膠帶行業標準需涉及采用下列定義,用戶可以作為前期專業知識的了解,其內容匯總如下: 壓縮強度:壓縮試驗中,試樣能承受的*大壓縮應力;熔體流動速率:在規定的試驗條件下,一定時間內擠出的熱塑性物料的量;彈性模量:在比例極限內,應力與材料相應應變之比;塑膠:以高聚物為主要成分,并在加工為成品的某階段可流動成型的材料;輸送帶熱硫化修補溫馨提示:硫化機控制器溫度控制在145—150℃之間,待上下兩個硫化板溫度都穩定好,開始硫化計時35~45分鐘。橡膠:能改性或已改性成不溶解但能溶脹于沸騰的苯、*酮和乙醇共沸液等溶劑的彈 性體,改性后的橡膠,不易在加熱和中等壓力下重新模制成形,無稀釋劑時,在標準室溫下拉伸到兩倍長度保持1分鐘后放松,能在1分鐘內回縮到原長度的1.5倍以下;



              輸送帶橡膠的選擇


              另外在合成橡膠方面其牌號規定用橡膠品種代號和四位阿拉伯數字共同組成,四位數字中前兩位數字表示橡膠品種的主要特征,后兩位數字是根據充填情況、門尼粘度或分子量等不同性能編排的序號,橡膠材料是以名稱、類型、級別、基本物理性能、品級數、標準編號進行標注,名稱則統一寫成橡膠,橡膠板的標注應注明產品名稱膠板、公稱厚度、技術特征代號的耐油性能、拉伸強度、扯斷伸長率、公稱硬度、耐熱性能、耐低溫性能等指標、標準編號等內容,如無相關標準,則應在產品圖樣或技術文件中明確規定膠板的性能指標即可。將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行深層次打磨,建議打磨3mm。



              阻燃輸送帶

              整芯阻燃輸送帶 整芯阻燃輸送帶主要用于煤礦井下:  特點:帶體不脫層、伸長小、抗沖擊、耐撕裂。按結構不同可以分 PVC 為型,(塑料面) PVG 型(在 PVC 基礎上加附橡膠面)整芯阻燃帶,執行 MT/914-2002 標準。  PVC 型適用于 16 度以下傾角的干燥條件下物料輸送。  PVG 型適用于 20 度以下傾角的潮濕有水物料輸送。據估算,2004年全國膠帶產品的生產總值約60億元,約占全國橡膠制品總值的4%左右。  型號 N/mm 拉伸強度:




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