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              發布時間:2020-12-12 09:45  






              鋼結構在遇雪天或風速大于6m/s時,現場鋼結構安裝時應搭設防護棚。

              對不合格的焊縫應清除重新焊接,并按鋼結構焊接工藝規程負溫焊接。

              當環境溫度低于0℃時,應在防腐層施涂前進行涂層工藝試驗。構件表面的鐵銹、油污、毛刺等必須清理干凈,表面應干燥。雪天或構件上有薄冰時,不得涂漆。

              冬季鋼結構運輸、堆放時,應采取防滑措施,構件堆放場地應平整、堅實,地面無水坑和冰。同類型構件堆放時,構件應保持水平,墊鐵應放在同一垂直線上,防止構件滑動。

              鋼結構安裝前應按負溫條件下的要求進行質量復核。制造過程中未經檢驗,運輸、堆放過程中發生變形的構件,應在地面進行修復和校正。






              鋼結構工程竣工驗收時應提供的相關記錄

              鋼結構分部工程竣工驗收時,應提供下列文件和記錄:

              1 鋼結構工程竣工圖紙及相關設計文件

              2 施工現場質量管理檢查記錄

              3 有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄

              4 有關觀感質量檢驗項目檢查記錄

              5 分部工程所含各分項目工程質量驗收記錄

              6 分項工程所含各檢驗批質量驗收記錄

              7 強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件

              8 隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄

              9 原材料、成品質量合格證明文件、中文標志及性能檢測報告

              10 不合格項的處理記錄及驗收記錄

              11 重大質量、技術問題實施及驗收記錄

              12 其他有關文件和記錄

              通過竣工驗收后,其存檔要求與房建基本相同。




              鋼結構如何除銹?

              鋼結構維護工程的施工中,表面清理工作主要包括除舊漆膜。在除銹的程中,由于受施工條件的限制一般采用的方法主要有:

              1、人工除銹

              此種方法是利用剮刀、鏟刀、手錘、鋼絲刷等鋼制工興,靠手工敲鏟,以及用砂布、砂紙和砂輪進行手工打磨來去除污物,使構件表面基本達到無油污、無鐵銹、沒有毛刺。此種方法由于方便易行,所需設備簡單,勞動成本低,且不受施工現場條件尺寸的限制,是鋼結構維護工程中經常采用的除銹方法。它的主要缺點是勞動條件差,工作效率低,除銹 不徹底,質量不易保證。因此,漢采用此法除銹時,管理人員應重點強調質量要求。

              2、機械除銹

              為了提高除銹質量和工作效率。改善施工人員的勞動條件,現在的鋼結構除銹工作中已經大量采用風動或電動小型設備。利用設備的主要除銹方法有:

              (1)角向磨光機:這種小型風動設備主要用于清理平面地方,它根據需要可以使用砂紙、砂輪和鋼絲刷。

              (2)針束除銹機:這種小型風動設備上一般裝有30~40個針束,針束可隨不同的工作曲面加以調節,主要適用于彎曲、狹窄、凹凸不平及夾縫處。

              (3)單頭冷風槍:這種小型風動設備也叫敲鋅,它是利用敲鏟頭的沖擊力來清除鐵銹,鏟頭直徑一般在25~40mm,每分鐘可沖擊1000~6000次,適用于比較狹窄的地方。




              鋼結構的除銹方法

              1、噴砂除銹

              在可以停產進行施工維護的工程中,可以采用噴砂除銹。通過噴砂機將鋼結構構件天面的鐵銹清除干凈,露出金屬的本色。較好的噴砂機能夠將噴出的石黃砂、鐵砂或鐵丸的細粉自動篩去,并防止粉塵飛揚,減小對操作者健康的影響。這種方法除銹徹底。效率也較高,在發達國家已普遍采用,是一種較先進的除銹方法。

              2、用酸洗膏除銹

              市場上可購買到專用除銹的酸洗膏,使用方法是將酸洗膏涂在被處下的構件表面上,其厚度約為1~2mm,浸滾潤適當時間后,剝開一小片酸洗膏檢查除銹情況,若構件表面露出金屬本色,則將酸洗膏剝去,用水沖洗干 凈,徹底清除殘留的酸液。除一些特殊情況外,此種除銹方法目前已經很少采用。




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