鋼結構倉庫承諾守信

鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區別。人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發明之前，鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。以下以字母順序列出重要的鋼材，他們包含以下成分，現將它們的功能特性一并介紹：碳（Carbon)存在于所有的鋼材，是要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。鉻（Chromium)增加耐磨損性，硬度，重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養不煉鋼當，所有鋼材都會生銹。

加熱溫度Ac3 (30~50)℃。完全退火工藝曲線圖，如圖所示：2、球化退火（不完全退火）使鋼中碳化物球狀化而進行的退火工藝。但通常意義上，此類商業應用并無多大發展前途，因為不銹鋼去腥味的特性并不能持久，一般為半年左右，目前國內電子商務夸張了其功效，此類產品產地一般在國內，但往往被套上德國技術的稱號而牟取暴利。主要用于過共析鋼；目的在于降低硬度、改善切削加工性能，并為后續的淬火做組織準備。得到的組織——粒狀P（F基體上彌散分布著顆粒狀滲碳體的組織）加熱溫度Ac1 (20~40)℃3、等溫退火加熱到高于Ac3（或Ac1）溫度，保持適當時間后，較快地冷卻到珠光體轉變溫度區間的某一溫度保持使奧氏體轉變為珠光體型組織，然后在空氣中冷卻的退火工藝。

淬硬性高的鋼，其淬透性不一定高。過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線（CCT曲線）與過冷奧氏體等溫轉變曲線（TTT曲線）的區別：1、連續冷卻曲線靠右一些。2、淬透性在生產中的應用對承受動載荷的一些重要零件要選用能全部淬透的鋼；如發動機連桿、彈簧等；當零件表里性能可以不一致時（不要求淬透），選用淬透性適宜的鋼即可。如齒輪；焊接件不可選用淬透性高的鋼，否則就容易在焊縫附近出現淬火組織，造成變形和裂紋；對于淬透性好的鋼，可以采用冷卻速度緩慢的淬火介質。這對于復雜工件十分有利。 [3]