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發布時間:2020-11-01 12:20  





單面瓦楞機單面(見坑)紙板往下翹時,要關閉單面瓦楞機上瓦楞紙預熱輥熱源,同時打開一個或兩個里紙預熱輥熱源,在不脫膠的情況下,相應提高車速。仍有翹曲時需增加里紙預熱輥熱源或加大里紙預熱輥筒上的包角,還有翹曲時,就得對瓦楞原紙采取噴霧加濕辦法處理,使其瓦紙水份與里紙水份接近一致。單面紙板S型翹曲,一般是原紙水份分布不均衡造成,可分別根據翹曲情況,按照上述翹曲原因調節涂膠量或局部對水份太低的原紙進行噴霧加濕處理。在開機前先用水分測試儀分別測量里(芯)、瓦紙的含水率,再針對不同的含水率分別控制各輥筒的溫度。一般來說,紙板下機時,讓它保持微向上(瓦紙)翹曲,并采取正反堆放法,約一小時以后,紙板會完全恢復平整狀態。
瓦楞紙板是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板,經橋輸送至上膠機涂膠復合面紙后,進入烘干機烘干,按生產要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。
顯然,造成原紙的浪費,紙板成品率低的原因主要出現在單面機、輸送橋、上膠復合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關鍵工序中。
重型瓦楞機廠家瓦、里紙在生產廠家檢驗時,卷筒內撕有巴掌大小的小口,輸入 瓦楞機后單面瓦楞紙板缺材。
開機前準備比巴掌略大的里、瓦紙(顏色、克重/M2要與瓦楞上的原紙相同),里紙有缺口拿里紙,瓦紙缺口拿瓦紙,沾取膠盤膠液少許,在原紙進入瓦楞機前兩面夾住缺口粘上即可。動作必須迅速、準確、及時、安全。
通過調整而達到合適的間隙,但是,必須注意:這種適合工藝要求的間隙一般要在零部件性能正常的狀況下才能保持的,涂膠輥、勻膠輥和蝸輪、蝸桿、齒輪等等各種零部件構成了一個協調的部件整體,如果其中的一個元件發生了磨損,或者其中的兩個零件配合不正常,那么,在運行時,在動態情況下,這種調整后的正常性能得不到保證,導致瓦楞紙板的質量故障是必然的了。所以,涂膠部分的零部件狀況,各零件的配合情況如何,在操作和維護過程中是必須十分關注的,發現有缺陷存在就要及時處理,否則只憑一味地調整間隙則是不能解決問題的。