云南PVC塑料板材設備生產常用解決方案「多圖」

青島澳銳塑料機械有限公司專業生產各種塑料機械設備

PVC板材設備介紹

1、根據PVC的成型加工特性，我們采用優化設計的錐形雙螺桿擠出機作為擠出裝置，提高了物料的塑化效果和擠出產量。

2、板材模具采用國際上普遍采用的“衣架式”結構，流道經過優化設計，并設有阻流裝置，可確保料流平穩、均勻擠出。

3、三輥壓光機上，我們采用導熱油作為輥筒的恒溫介質，可確保輥筒溫差小于±1℃。另外在壓光機上設置了先進的激光輥縫測量儀，使輥筒間隙實現連續數字化顯示，精度達到±0.01㎜，替代了人工測量方式，確保了輥縫均勻，板面的平整性，提高產品品質。

4、原先國產設備的板材冷卻方式均采用自然狀態冷卻。這樣在厚板生產時會出現板面不平整、翹曲等現象。為此我們在冷卻架中增加了一夾板式隨動定型裝置。真空定徑臺采用特殊加大漩渦空泵冷卻系統，便于冷卻定型，特別的水平傾倒控制獨特的三位調整控制，使得操作簡便得以更好體現。該裝置由上、下兩組定型模板構成，內部通入冷卻介質，提高了板材的冷卻效果，生產過程中兩片模板夾持住板材后，對其施加一定的擠壓力，對其有很好的校正、定型效果，克服了傳統厚板生產中的板面不平現象。

5、為提高生產線的控制精度，采用先進的PLC電腦集中控制方式，實現人機對話，對整條生產線實現同步調整，提高了自動化水平，操作更加方便。

PVC 塑料板材生產線采用專門設計的錐形雙螺桿擠出機 ， 采用進口變頻調速器，選用進口 RKC溫控儀表，具有調節范圍廣，溫控精度高，操作方便可靠等優點，輔機由真空定型臺、牽引機、切割機及堆料架組成

優點:

1 木塑板材可代替木材，保護森林資源；

2 木塑板材可利用植物秸稈，減少環境污染；

3 木塑板材可消除白色污染，美化環境。

工藝流程：

木粉（植物纖維）→烘干、添加劑→處理機→高速混合機→擠出機→ T 型模具→成型冷卻機→牽引機→縱橫切斷機→成品

PVC結皮發泡板設備是以PVC（也可添加木粉或植物纖維）為主要原料通過Celuka發泡工藝來生產結皮發泡板材的專用設備，其基本的生產工藝流程如下：

PVC原料→烘干、添加劑→處理機→高速混合機→擠出機→模具→成型冷卻機→牽引機→縱橫切斷機→成品

半結皮發泡生產線

該設備為發泡板行業根據自由發泡和結皮發泡的特點，采用自由發泡設備的擠出部分和結皮發泡的定型輔機部分發展而來的。具 有產品質量兼有結皮發泡的平整度、自由發泡設備的低密度、表面硬度間于結皮發泡和自由發泡之間的特點；另外設備投資小， 接近自由發泡設備，利于市場的推廣。PVC木塑建筑模板生產線特點：一步法擠出木塑建筑模板生產線螺桿設計理論和螺桿制造技術的極大進步，也對螺桿芯部的溫度平衡控制有了更高的要求。

青島澳銳塑料機械有限公司是一家專業開發和研制高品質塑料擠出生產設備和工藝的企業， 一直以來，澳銳塑機在擠出設備及減速機領域享有盛名，高品質的pvc錐雙擠出機，高效的單螺桿擠出機及新研制的pvc，pe，pp木塑生產設備，pp-r﹨pe-rt高速管材擠出生產設備，pvc板材生產設備，塑木結皮發泡板生產線，pe﹨pp﹨pvc板材生產設備， pvc板材生產線，pe﹨pp建筑模板生產線，pvc混料系統及造粒等設備得到了廣大用戶的贊賞和認同。澳銳塑料機械憑借其產品良好的性能，過硬的品質，合理的價格及細心的服務，在客戶心中樹立了良好的形象， pvc板材設備廠家，形成了極佳的口碑。--材料為優質模具鋼5CrNiMo，形式為衣架式，規格：3000mm，制品厚度3-18mm,彈性模唇，分11區加熱，連接體和合流芯各一區。