佛山有機廢氣整改工程信賴推薦,東莞粵綠環保公司

東莞市餐飲業油煙廢氣治理，油煙治理驗收工作指引

為進一步改善我市環境空氣質量，防治餐飲業油煙污染，根據《東莞市餐飲服務業油煙污染治理工作實施方案》，按國家頒發的《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》的有關要求，制定本驗收工作指引：

整治驗收對象各酒樓、飯店，承包食堂，企業飯堂等

各環保分局根據《東莞市餐飲服務業油煙污染治理工作實施方案》的相關要求，下達整改通知書的相關企業。當濾筒表面負荷的粉塵增加達到一定的阻力時，通過脈沖動振動裝置，使濾筒外部粉塵脫落至灰斗中。相關企業中未完成“三同時”驗收的，整治驗收與“三同時”一并按“誰審批、誰驗收”原則進行驗收；已完成“三同時”的，整治驗收由所在環保分局實施。東莞市粵綠環保有限公司12年環保行業經驗,是東莞早從事環境保護科研和污染防治的綜合機構。針對各類型企業所面臨的系列環保問題提供專業服務。本公司以社會責任和客戶利益為導向，實現了跨行業、跨地區、跨部門資源的整合，力求與企業共創和諧的生態環境，讓中國走上可持續發展的成長之道。

三、油煙廢氣處理設施配套要求

（一）安裝油煙凈化設施（經營甜點、包點、燉品、不含小炒的粥粉面等，烹飪采取蒸、煮、燉等方式，基本不產生油煙的單位除外），設施正常使用率不低于95%;

（二）通過專門煙囪/煙道排放油煙，煙囪/煙道的高度和位置應符合相關規定;

（三）油煙排放濃度應當符合《飲食業油煙排放標準(試行)》（GB18483-2001)的規定;

焊煙廢氣處理工程，工業廢氣處理，熔爐廢氣處理工程等通常認為,有鉛到無鉛焊接的轉變,對于焊接工人是有益的,因為可以大大減少在焊接過程中工人對鉛的攝取量,但是調查顯示無鉛焊接產生的煙霧比傳統的有鉛焊接對周圍環境和工作人員的更大.雖然采用無鉛焊錫由于鉛的排放減少,對人類在總的環境的影響要減小,但是對生產者健康的危害比含鉛焊錫要大.所以,電子制造廠家應該認識到:無鉛焊接并沒有減少焊接操作者對焊煙煙霧凈化的需求,反而增加了這種需求.因為鉛的替代品產生的看不見的,甚至有些無嗅無味的煙霧,對工人的和不良影響并沒有減少.

焊煙廢氣處理工程中主要來自焊條的藥皮，少量來自焊芯及被焊工件，根據有關資料調查，焊接的產生量與焊條的種類有關，各種類型焊條熔化時的產塵系數 序號 焊條種類 產塵系數（g/kg） 1 鈦鈣型焊條 6.8～7.2 2 低氫型焊條 8.9～15.6 3 錳型焊條 10.3～18.3 資料2 裝焊車間內焊煙廢氣焊接的治理 焊接的80%～90%來源于焊條藥皮和焊芯。常見的電鍍廢氣多為鹽酸、硫酸、絡酸、廢氣等,吸入濃度不等的酸堿堵氣會引起眼以及上呼吸道粘膜疾癥,出現流淚或者咳嗽等癥狀,嚴重時毒氣引入下呼吸道,導致病態。J 422型焊條的主要成分是金屬氧化物，其中 以鐵的氧化物為主，約占一半左右。據報道，J 422焊條的發塵量平均為7.5 g/kg左右，煙 氣粒度0.10～1.25 μm，中錳化合物(以MnO2計)約占7.5%［1］。焊接時產生的有害氣體主要是O3、NOx、CO、HF等。通風不良時環境空氣中O3和NOx可達到0.5 mg/m 3和20 mg/m3。用J 422焊條焊接車臺架時，焊接危害治理目標成分應該是焊接。 一、車間概述 某汽車配件廠裝焊車間廠房占地1200 m2，生產過程中10臺車臺架(南北各5臺)180°旋轉焊接，每臺車臺架有2～3人采用手工電弧焊同時操作，在車間一側同時有地面補焊及CO2 保護焊各1處。焊接時產生大量焊接和有害氣體彌漫于車間內。除在廠房上部安裝幾臺排氣扇外，要采取其他焊煙廢氣處理理措施。

熔爐尾氣脫硫凈化工程　　壓鑄熔爐廢氣治理　　熔煉廢氣脫硫凈化工程

廢氣經由吸風罩收集進入離心風機，風機排出的廢氣匯總后進入旋風除塵器，初步除塵后的有毒廢氣進入凈化塔，塔內的含塵酸氣經過和循環使用的NaOH溶液進行中和化學反應，經處理后的無毒氣體經由煙囪排空（凈化后的尾氣符合GB26451—2011的規定）。本著運行管理簡單、技術先進可靠、價格合理的原則，并結合該廠的實際情況，我公司東莞市粵綠環保有限公司特為其提特為這類廢氣治理提供如下設計方案，以供參考。

東莞市粵綠環保有限公司是一家集環保技術開發,環保工程設計,環保設備制造,安裝,調試以及環保設備的銷售于一體的綜合性專業環保公司.承接各種工業廢水、生活污水的處理；鍋爐煙氣脫硫；除塵處理；有機廢氣凈化處理；噪聲治理；廚房油煙等工程項目的設計與施工。5%濾筒：Φ325×900mm，2個(每個濾筒過濾面積為10m2)電磁閥：2個系統阻力：1000Pa清灰方式：脈沖清灰材質：碳鋼數量：1臺2、風機風量：3000m3/h風壓：3600Pa功率：5。熔爐生產過程中會產生大量的含灰塵成分的有毒氣體，有毒氣體首先進入下層旋流板裝置，進行降溫和除塵處理，預冷塔中設有霧化裝置，通過霧化后的水汽與煙氣的充分接觸，在旋流板層形成高速旋轉氣流，氣體和噴淋堿液中的較大液滴在離心力的作用下，被甩到塔體池壁，并回流到水池，達到與氣體分離的熔爐尾氣脫硫凈化工程效果。

噴淋后所排出的酸性污水進入兩級中和沉淀池，在反應池中分別投加堿和混凝劑聚合氯化鋁，使廢水與藥劑發生中和沉淀反應。在噴涂有機廢氣治理中，由于空氣中有機物熱值低，大部分的燃燒工藝均需要添加燃料助燃。上清液進入清水池，然后將清水池中的清水泵泵往噴淋塔，以實現廢水的循環利用，使系統的廢水不外排。沉淀池中的污泥用污泥泵泵往污泥干化池，并定期清運干化池的干污泥。

家俱生產企業在生產過程中,有噴漆工序的,一定會產生噴漆噴涂廢氣外排.噴漆廢氣的主要成份是油漆粉塵及揮發出來的苯,,二等,對周圍環境有一定的影響.環境保護需增加噴漆噴涂廢氣處理,東莞粵綠環保有限公司為冶金、化工、、涂裝、五金表面處理，塑膠、制鞋業、家俱等行業生產過程中提供噴漆噴涂廢氣，有機廢水治理成套設備及治理方案。焊接廢氣處理：項目組裝工序中手工焊接和焊接工序使用回流焊、波峰焊焊接時使用無鉛錫，產生少量焊錫廢氣，主要污染物為錫及其化合物。

有一些企業在作產品的表面處理時會有噴涂噴粉制造，那么噴涂噴粉工藝流程是如下所示

工件前處理→噴粉→固化→檢查→廢品

    噴粉廢氣治理前處理基本步驟為：除油-水洗-除銹-水洗-中和-水洗-表調-磷化-水洗有些工件還需要拋丸或打沙，有色金屬需要用，專用的前處理液工件經過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件外表形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力。這樣可以保證1200mm工件范圍內溫度波動小于5℃，防止工件上下色差過大。

 噴粉廢氣治理粉末固化的主要設備

   設備主要包括供熱燃燒器、循環風機及風管、爐體3局部。東莞市粵綠環保有限公司接到環保局文件通知所有的生產加工型企業，凡是在生產過程中有機廢氣產生，或ＶＯＣ廢氣產生的都要通過治理，防止及減少空氣污染，實現清潔生產、達標排放。本公司使用的供熱燃燒器為德國威索產品，使用035#輕柴油。具有發熱、省油的優點。循環風機進行熱交換，送風管一級開口在爐體底部，向上每隔600mm有一級開口，共三級。這樣可以保證1200mm工件范圍內溫度波動小于5℃，防止工件上下色差過大?；仫L管在爐體頂部，這樣可以保證爐體內上下溫度盡可能均勻。爐體為橋式結構，既有利于保存熱空氣，又可以防止生產結束后爐內空氣體積減小吸人外界灰塵和雜質。  噴粉廢氣治理工程由東莞市粵綠環保有限公司承接  噴粉廢氣治理方案設計施工，本公司執有環境工程專項設計乙、環保工程專業承包三級資質、環境污染治理設施運營、工程咨詢單位資格證書、環境影響評價資質等，具備有承接環境污染（廢水、廢氣、噪聲）防治工程設計、施工、總承包及工業廢水、生活污水設施運營管理、環境工程咨詢（包括環評、清潔生產審核咨詢）的能力。