淄博空氣預熱器廠家詢問報價「一明環保」

空氣預熱器排煙溫度過高該如何解決？

      很多電廠的空氣預熱器排煙溫度過高不知道該怎么辦，下面大家介紹一下它的解決辦法。

　　目前，電站鍋爐的空氣預熱器普遍排煙溫度較高，較高的排煙溫度造成鍋爐效率下降，制粉系統干燥出力不足，長期運行，很不經濟。這是空氣預熱器行業普遍共性的問題。

　　很多電廠都想利用空氣預熱器改造的機會解決排煙溫度過高的問題，從而盡可能提高鍋爐效率。大多數電廠原來的空氣預熱器并沒有預留層，單純地將冷端換成搪瓷，并且加高到900多，并不能保證排煙溫度一定降低，這涉及到熱力學計算、阻力計算、溫度場計算、波形選擇、搪瓷質量等諸多問題，這些核心技術必須要有理論支持和多年的經驗作為指導。如果不能解決排煙溫度過高的問題，勢必影響到鍋爐效率，甚至導致排煙溫度比原來的更高。空預熱器的低溫腐蝕產生的主要原因是燃料中的硫燃燒生成SO2，其中部分氧化形成SO3，使煙氣的升高，當遇低溫受熱面時結露，并腐蝕金屬。

　　解決辦法：如果預熱器先天不足，則需重新更換。所以對于預熱器的設計問題的重視，才是其性能的有力保障。由于改造前后鍋爐使用的燃料等條件不可能完全相同，以下僅以機組在空預器改造前后滿負荷工況下作粗略對比分析。

　　空氣預熱器改造前后滿負荷工況下主要性能參數比較空預器換熱元件已到使用壽命，庫房內換熱元件備件已用完，此時進行空氣預熱器改造即改造了密封裝置，又更換了換熱元件，可謂一舉兩得。漏風率降低，可保護鍋爐燃燒氧量充足，減少鍋爐不完全燃燒熱損失和排煙熱損失，排煙溫度降低了，鍋爐效率大致提高。同時，熱風溫度提高，有力地保證了廣旺貧煤的著火和穩定燃燒。漏風率降低，減少了空氣和煙氣流量，降低送風機、引風機電耗，同時也避免了因風機出力不足而影響整臺機組的出力。漏風率降低，減少了空預器出口煙氣流量，降低了煙氣流速，從而使靜電除塵器的效率增加，同時所有在空預器下游的設備磨損降低，其維修、維護量大大減少。對空氣預熱器本身，漏風率減小，空氣側漏向煙氣側的流量下降，流速降低，各易磨損件的壽命也延長，維修、維護工作量減少。1、換熱系數的比較預熱器管箱的高溫煙氣與空氣之間的傳熱過程是：熱煙氣以對流方式對管子外壁放熱，管子外壁向管子內壁的導熱以及管子內壁對管內空氣的對流放熱。

空氣預熱器與鍋爐

現代鍋爐中，空氣預熱器成為鍋爐不可少的部件。對于低壓鍋爐，因給水溫度很低，用省煤器已能很有效地將煙氣溫度冷卻到合理的溫度，常無空氣預熱器，不過有的工業鍋爐，給水除氧后，溫度也有104℃，尤其是燃用著火困難的燃料 為了改善著火燃燒條件，也有采用空氣預熱器的。對于火床燃燒的工業爐，因爐排片溫度的限制，即使有空氣預熱器，空氣的溫度也不超過150~180℃。/4、空氣預熱器驅動、傳動裝置良好，方向正確（主、輔電機檢修后須確定方向時，必須脫開連軸器，不得帶負荷找方向）。

空氣預熱器多用于燃煤電站鍋爐，可分為管式、回轉式兩種，其中回轉式又分為風罩回轉式和受熱面回轉式兩種。電站鍋爐較常采用受熱面回轉式預熱器，在鍋爐中的應用一般為兩分倉、三分倉、四分倉式，其中四分倉較常用于循環流化床鍋爐中。

空預器結皮堵塞

由于喂料和喂煤量的不均勻，系統料量和煤量忽多忽少，或由于煤粉分散度不好，窯和分解爐內煤粉燃燒不完全跑到預熱器內產生二次燃燒等因素都會造成預熱器系統局部溫度過高，是物料沾附在旋風筒壁面而形成結皮，點火初期或開停窯太頻繁，煤粉在窯和分解爐內燃燒不充分，一部分跑到預熱器內附著在旋風筒錐體或下料管壁面上，當溫度升高時，煤粉著火燃燒形成局部高溫，煤灰的摻入又能降低粘附溫度，從而更容易形成結皮堵塞。漏風率降低，減少了空預器出口煙氣流量，降低了煙氣流速，從而使靜電除塵器的效率增加，同時所有在空預器下游的設備磨損降低，其維修、維護量大大減少。