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中走絲線切割

在塑膠模中的多次切割，要完全符合客戶模具設計的指標，在塑膠 模中避免了中走絲快走絲的精度對于模具的影響，比如位置精度， 形狀精度拐角的影響。只要采取“間隙”的方法，粗糙度想法設法的提高，就能掌握。

??中走絲與慢走絲的真圓度不一樣，粗糙度也不在一個上，直接 應用慢走絲加工是不行的，可以這么來說，中走絲去連續加工五金的模具是有點擔心，但是如果切割塑膠模，是胸有成竹，中走絲多次切割的塑膠模可以勝出任何塑膠模的加工。

   線切割加工后怎么提高表面的質量

    噴丸處理可使線切割切口的殘余奧氏體轉變為馬氏體，提高沖模 的強度和硬度，使表面層應力狀態發生變化，拉應力降低，甚至變為壓應力狀態，使裂紋萌生和擴展困難，再結合低溫回火，消除淬火層內拉應力，可使沖模壽命提高10～20倍。但是這種方法很難普遍應用，受到限制。這些性能指標看起來已經比較不錯，但需要注意的是，獲得這些指標需要保證好各個環節，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發生變化，就會影響加工質量的穩定性。

??現在電火花線切割已經受到廣泛的應用，但是由于線切割一般都是 在熱處理之后再進行加工，便面了處理便面脫碳等一些。很多的廠家往往都是在切割之后，就進行研磨裝配使用，還有的沒有經過研 磨就直接使用，經常會出現這段，裂開，等等現象，沖模的壽命也不長。然而，線切割加工時也會對模具表面造成某些影響，在線切割的瞬時高溫和工作液的快速冷卻作用下，模具表面經線切割后會形成變質層，使表面硬度下降，并產生顯微裂紋等弊病，嚴重影響模具的制造質量和使用壽命，應引起足夠重視。

中走絲線切割的特點

“中走絲線切割”實際上是往復走絲電火花線切割機借鑒了慢走絲機的加工工藝技術，并實現了無條紋切割和多次切割。在加工時，控制系統將根據編制程序自動調節加工參數(高頻的脈寬、脈間、功率管數址及走絲速度).在加工同時也可人為更改加工參數，進行適當調節。中走絲技術在多次切割中一次切割任務主要是高速穩定切割，可選用高峰值電流、較長脈寬的規準進行大電流切割，以獲得較高的切剖速度。第二次切割的任務是精修，保證加工尺寸精度。線切割中電火花加工的主要應用范圍1、加工各種金屬及其合金材料、特殊的熱敏感材料、半導體。可選用中等規準，使第二次切割后的粗褪度Ra在1.4-1. 75um。