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　PVC顆粒是聚氯Z烯在聚合劑作用下形成的熱塑性樹脂，為無定型的白色粉末支化度較小，工業生產的PVC分子量一般在5萬~12萬的范圍內，具有較大的多分散性，隨著溫度升高，分子的聚合量會隨著增加，不同溫度下的PVC顆粒又呈現出不同的性能：

　　1.160～180℃開始轉變為粘流態，機械性能較好，優異的介電性能；

　　2.100℃以上或者經過長時間的陽光曝曬，又會進行一定的分解。

　首先，由于PVC顆粒透光率要求很高，所以對其制成工藝要求非常嚴格，不可以出現任何的氣孔、、霧暈、黑點、泛白、變色、光澤不佳等等問題，　其次，因為PVC顆粒多表現熔點高、流動性差等特性，所以為了保證產品的表面質量，往往要在設備溫度、注塑壓力、速度等等參數上做一定程度的細微調整，使注塑時候不會因為內應力而引起產品變形或者開裂。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別)，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。

pvc透明顆粒造粒方式

　造粒的主要設備包括混和機、擠出機、切粒機、儲料槽等。今天我們主要來簡單的介紹一下pvc透明顆粒造粒的兩種方式：

　　1、水冷卻切粒。經混和的物料，加入擠出機混煉塑化，通過模頭多孔板擠出成條狀，然后經水冷卻槽冷卻，用切粒機切成圓柱狀物料。經儲料槽干燥，即可使用。

　　2、模面熱切粒。在擠出機模頭處，安裝可快速旋轉的切刀，經塑化擠出的物料，在模頭處被旋轉刀切成扁圓狀粒料，由強大的冷風送至儲料槽冷卻，即可使用。

PVC可以分為軟質PVC和硬質PVC

軟質VC可制成較好的農用薄膜，常用來制作雨衣、臺布、窗簾、票夾、手提袋等。還被廣泛用于制造塑料鞋及人造革。電力電纜外層表皮常用PVC。硬質VC能制成透明、半透明及各種顏色的珠光制品。常用來制作皂盒、梳子、洗衣板、文具盒、各種管材等。

軟質PVC一般含增塑劑30—50%。由于質地柔軟，強度較高；具有良好的氣密性和不透水性。

硬質PVC只加少量的增塑劑制成。其特點是質地堅硬，機械強度高，耐化學腐蝕性能好。 ．