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發布時間:2021-10-23 03:32  










吸塑包裝材料以及它們的特性
1. PVC片材耐性較高,不易焚燒,焚燒時會發生氣體,對環境形成必定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高周波封邊,是出產通明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用處廣泛而深受歡迎的資料,PVC能夠制成通明、五顏六色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品,其特點主要通明度高、外表光澤好、晶點少、水紋小、用處廣、耐沖擊性強、而且易于成型,產品廣泛用于玩具、食物、電子產品、藥品、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。
2. PS硬片密度低,耐性差,易焚燒,焚燒時會發生有害氣體,所以一般用來出產各種工業用的吸塑托盤。PS片材是如今幾年發展起來的新型環保包裝資料,憑著其熱成型功能,良好的環保功能及衛生功能,廣泛應用于藥品、食物、玩具、電子。
3. PET硬片耐性好,是如今幾年發展起來的新型資料。憑著其耐性、高強度、高通明性,以及可回收再生利用,易焚燒,焚燒時不發生有害氣體,屬于環保資料而逐步撤銷PVC,但價格高。適宜做好的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET資料,但其熱熔點較高,給高周波封裝帶來很大困難。
4.PETG資料是為了解決PET資料熱熔點較高這一問題,人們在PET外表復合上一層PVC膜,取名為PETG,但價格更高一些。主要用於電子、食物、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等
保護美化產品的包裝
在日常生活中,一些產品在流通中,總會出現磕磕碰碰,輕則掉漆,重則產品變形或壞掉。為了避免這些破壞,供應商會想一些辦法竭力保護產品:有的是利用蜂窩紙,有的是用塑料袋保護膜…雖然這些措施可以起到一定作用,但是在嚴重的時候,產品還是會被破壞。
現在吸塑包裝的運用,已經被廣大客戶認可,它不但可以保護產品,還可以起到固定、美化產品的作用,一舉多得。
吹塑的工藝
這些長處是透明、薄壁制品和高生產速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間(導致材料降解)、較高的設備費用和維修費用。常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。
吹塑: 也稱中空吹塑,一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次期間,開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展,吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升,有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。
