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500噸伺服壓力機和四柱壓力機哪些地方不同？

　　500噸伺服壓力機和500噸四柱壓力機在噸位上是相同的，但是在產品生產效率和產品壓制精度以及能耗、生產成本方面大有不同。

1、在節能環保方面：500噸伺服壓力機采用的是伺服馬達，其待機狀態下，馬達是不轉的，而且在壓裝過程中，速度是變化的，功率也是變化的。而普通500噸四柱壓力機，待機過程中馬達一直在轉，需要消耗一定的電量，在工作中也是恒速轉動，耗電量相比會高些。對于液壓機調試液壓是比較重要的一步，我們日常工作中要引起足夠重視，切勿錯誤操作，引起不必要的損失。普通馬達和伺服馬達相比，噪音也會偏大些。

2、在控制方面：500噸伺服壓力機，在一定范圍內可任意設定多段沖程速度、位移停止、到位停止、到達壓力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響，不可能有很高的精度控制，且很多是借助機械限位來實現，若要接近電子壓力機控制的精度，設備成本會遠遠高于電子壓力機而且控制更加復雜。4、充液閥常用于大型液壓壓力機和注塑機中用于當油箱向缸補油，從而可在使用小泵條件下實現快速運動。

夏天警惕壓力機機身溫度問題

俗話說“勿以惡小而為之勿以善小而不為”，千萬不要以為壓力機工作時間長了，機身發燙是正常的，一定要謹慎對待，發現機身發燙，務必要停機，從外到內依次查找原因，先看外部，比如查看油液是否合適，壓力機的油箱空間是否合適，是否安裝冷卻裝置，觀察油箱溫度散熱是否合理；查看液壓元件精度是否有磨損。然后再查找液壓系統管路是否通暢等，找出原因進一步解決。由于行程次數高，熱模鍛壓力機的總傳動比只有10～20，一般只需兩級傳動。

四柱壓力機用什么樣的油管好？

　　目前很多工廠的反映,在市場上買的液壓機油管的使用壽命都不長,說是外面的質量不行,橡膠不行，鋼絲太細了。其實質量是有關系,但真正關鍵問題點并不是這樣,*壓力比工作壓力都要大好幾倍的，我覺得是我們選擇使用型號錯誤,大家都知道液壓機油管分進油管和回油管,進油管的壓力大于回油管,進油管鋼絲層數自然要多于回油管,如果我們在購買時沒分清是進油管還是回油管,而采取比較通用油管,就會造成浪費和油管使用時間的縮短。結果表明，用該設計方案的1250噸伺服壓力機具有結構簡單、工作可靠、價格較低的優點。

　　四柱壓力機液壓油管的選用有很多的技巧問題，正確的選擇油管的規格對液壓系統的正常運行的保障！