開封內轉鼓密封過濾機給您好的建議

維護和保養

1、經常檢查各連接管子道是否牢固，是否有泄漏和損壞。

2、不要在袋式過濾器內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

3、 檢查過濾器進出口閥門是否關閉嚴密，檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾器應已與管道系統分開。打開排空閥，待袋式過濾器中的剩留液體經排空閥流盡再做開蓋工作。

4、正確打開過濾器的濾機上蓋，擰開上蓋吊帽，提起上蓋，轉過一定角度。

5、檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現劃痕或，或Ο型密封圈接合部位有問題，應更換新的配件。

6、更換濾袋時，如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋，使濾袋環口和金屬內網領口吻合。

7、 一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端，將上蓋對準袋式過濾機口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環口上。均勻用力擰緊吊帽螺栓。

過濾機(pressure filter)是利用多孔性過濾機實現固液分離的設備。過濾器應用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機是一種新型的過濾系統，結構新穎、體積小、操作簡便靈活、、密閉工作、是適用性強的多用途過濾設備。其缺點是：該過濾機附屬設備較多，投資費用高，過濾面積不大，過濾推動力有限，濾餅含水率大等。

主要用途

油漆、啤酒、植物油、、化學藥品、石油產品、紡織化學品、感光化學品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業用水、糖水、樹脂、油墨、工業廢水、果汁、食用油、臘類等。

中國古代即已應用過濾技術于生產，公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細竹簾上。水經竹簾縫隙濾過，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現了真空過濾。20世紀初發明的轉鼓真空過濾機實現了過濾操作的連續化。此后，各種類型的連續過濾機相繼出現。刮刀式真空轉鼓過濾機在石油化工等很多行業都有很廣泛的應用，憑借著其高效率、高準確度、加工量大的特點使各大工廠的生產效率和勞動生產率獲得很大提高，同時也節約了人力成本，深受廣大廠商的喜愛。間歇操作的過濾機（例如板框壓濾機等）因能實現自動化操作而得到發展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了發展。

影響過濾設備的過濾的因素

真空過濾其實是一件比較細致的事情，在對設備操作前所需準備的工作影響著設備的過濾效率和效果。我們都知道，現在壓濾設備、真空過濾設備在工業生產中占據著重要的作用，它可以有效的除去顆粒物或者懸浮物，使很多需要過濾的物質得到凈化，更加的清潔。因此產品的品質要求也更高，生產者對設備的要求也更高，分離設備相繼而生。眾多的因素都會影響設備的過濾效果

影響著壓濾設備過濾效果低的因素有很多，首先就是和操作前提有關，想要使設備能有良好的過濾效果，在選擇流速時一定要去選擇較低的。實驗證明流速越慢設備所攔截效果越好，過濾出的過濾液也就越清澈。要注意，我們在過濾過程中萬不可改變濾膜的結構，對于濾膜結構的移動會對設備的過濾效果極為不利。一旦濾膜的結構發生改變，顆粒和纖維就會從過濾器中析出。注意事項1．使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內，使出入口不易擺動。

袋式過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內濾渣逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時，應停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續使用（濾袋通過清洗一般可重復使用）。過濾機壓力一般調在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調節，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網，需格外注意。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液，連續操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

真空過濾機是一種依靠真空負壓進行推動，將固液進行分離的一種設備。在結構上由于過濾的區域是沿著水平方向，所以可以有效的進行連續過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養工作。

我國是農業大國，農業又是我國的用水大戶，但是在一些干旱地區，農業的發展由于缺水的原因受到了嚴重的影響，據統計，國耕地受旱面積約20萬平方公里、作物受旱面積約10.25萬平方米等等，這些大范圍的干旱情況已經成為了困擾國計民生的嚴重問題，而企業和城鎮的水資源浪費還依然比較嚴重。4．啟動馬達之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導管排入加藥槽。

在清洗的時候，必須保證過濾機正處于停機狀態，清洗的方法有化學清洗和物理清洗兩種。不過我們在清洗時首先要保證每次的清洗時間和清洗質量，以保證設備的潔凈度。其次，不要等過濾機設備中的過濾板在嚴重受堵后再停機清洗。

選擇合適的清洗劑是非常重要的，化學清洗劑作用是將不易沖出的細顆粒進行化學反應, 達到細化的目的，同時再結合循環反沖, 便可將細顆粒沖出。除此以外，針對不同料漿的特性要合理的選擇超聲波設備。所謂物理清洗就是采用超聲波清洗的方式來完成的，其原理是電源將工頻電能變成高頻電信號, 通過高頻電纜將電能輸送到換能器上。隨著吸濾時間的增加，濾餅厚度增加，但到一定時間后，其增長速度逐漸變緩。