鋼支撐公司節(jié)能降耗

新型模板支撐體系施工工藝

北京易鼎行科技開發(fā)有限責(zé)任公司，是一家國內(nèi)鋼木復(fù)合龍骨制造商，集研發(fā)、制造、銷售、租賃、技術(shù)服務(wù)、建筑勞務(wù)以及專項(xiàng)分包于一身。

鋼支撐公司鋼支撐公司

新型模板支撐體系支立桿，安橫桿

1）按支撐位置線支一個(gè)互相垂直的標(biāo)準(zhǔn)四邊形支撐格構(gòu)（支撐格構(gòu)調(diào)方正以后同時(shí)敲擊4根或3根橫桿，不能裝一桿敲擊一根，橫桿的插頭插入立桿插座后,要兩頭同時(shí)均勻敲擊，不能猛敲一頭后再敲另一頭。）；

2）沿已支成的水平支撐結(jié)構(gòu)按互相垂直或順直的原則支完剩余的支撐格構(gòu)，用立桿及頂桿將豎向立桿接高到所需標(biāo)高；

3）按橫桿步距要求安完水平拉桿；

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新型建筑模板支撐體系

北京易鼎行科技開發(fā)有限責(zé)任公司，是一家國內(nèi)鋼木復(fù)合龍骨制造商，集研發(fā)、建筑勞務(wù)以及專項(xiàng)分包于一身。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1．模板備料速度快、準(zhǔn)確性高

利用模板計(jì)算軟件可快速，準(zhǔn)確計(jì)算模板支撐體系的需用材料數(shù)量，減輕了施工技術(shù)人員的工作負(fù)荷，可節(jié)省模板材料8%。

2．以鋼代木，節(jié)省了木材資源

模板主、次背楞（龍骨）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。

3．主要構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化，適用性強(qiáng)

主、次背楞（龍骨）長度按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)制作，根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉(zhuǎn)用于多個(gè)項(xiàng)目工程。

4．施工簡單、方便

本模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效30%。

新型模板支撐剪力墻體系

新型剪力墻模板支撐體系,采用冷軋鋼板，用先進(jìn)技術(shù)沖壓，打孔制作成可伸縮墻體豎向背愣。

冷軋鋼板制作由于用熱著鋼卷處理成冷軋硬卷，連續(xù)冷變形。引起冷作硬化。使得冷軋硬卷的強(qiáng)度，硬度上升。

由于材質(zhì)決定新型剪力墻體系的承重性和韌度。即使在高層對接施工過程中也不會出現(xiàn)跑漿漲模的現(xiàn)象。新型剪力墻支撐體系，由數(shù)量背愣，橫梁，過口卡、陰陽角、穿墻螺桿等，每一個(gè)配件都是精品。主體用冷軋鋼板沖壓做成的，硬度達(dá)到了，在制作過程中也是很費(fèi)事費(fèi)力的。不僅要滿足韌性、強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不會有事故出現(xiàn)，還要保證使用年限長，周轉(zhuǎn)率高。減輕自重。這樣不僅工人愛用，推廣率高，并且經(jīng)銷商，建筑商也會青睞。新型產(chǎn)品不僅僅會在工地管理上輕松，并且存放，周轉(zhuǎn)。租賃等成本回收事宜都需要考慮。新型剪力墻體系表面材質(zhì)是采用電鍍形式來達(dá)到內(nèi)外壁全部上漆。新型建筑模板支撐系統(tǒng)的頂板支撐系統(tǒng)由以下三種構(gòu)件組成：①頂板模板可調(diào)節(jié)主龍骨②頂板模板副龍骨③頂板模板可調(diào)節(jié)支撐頂桿頂板模板可調(diào)節(jié)主龍骨主龍骨有四種型號：一號主龍骨3。電鍍上的漆料是采用汽車地盤漆，有耐磨耐用等特質(zhì)。電鍍過程直接運(yùn)用高科技離子技術(shù)，漆料附著率高，并且光滑不易掉。

模板支撐施工方案

模塊支撐安裝

   1.按照房間大小尺寸，確定每一排立桿的位置。應(yīng)注意預(yù)留邊緣尺寸，以保證墻體支模空間。

   2.取兩根立桿，用一根橫桿插入立桿花盤中，再取一根立桿，擺放與先前兩根立桿呈三角形位置出，用一根橫桿將它與旁邊立桿連接，再取第四根立桿擺放到第三根立桿對面，使四根立桿呈規(guī)則長方形或是正方形。

   3.按照以上步驟依次完成整個(gè)底層模塊支架的安裝。

   4.根據(jù)具體施工高度要求，在每根立桿上對接一根或者兩根立桿。

   5.后在立桿上端安裝可調(diào)節(jié)頂絲，頂絲外漏的長度根據(jù)樓層高度來定。