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發布時間:2020-12-23 15:22  






滾筒篩是選礦設備,通常用于選礦,也是篩分河沙的必要篩選設備。 篩選濕物料沒有問題。 主要原因如下:
篩選原理
濕物料含水量很大,使用普通的振動篩會使物料粘在篩網上,影響篩分效果和使用壽命。 滾筒篩采用滾動輸送原理。 當物料進入滾輪設備時,滾輪設備將經過不斷的傾斜,并且旋轉會使篩子表面上的濕物料轉動和滾動,并且可以將卡在篩孔中的物料排出而不會阻塞孔。
清潔裝置
滾筒篩可以配備有梳型清潔機構。 在篩分濕物料的過程中,通過梳型清潔機構與篩缸的相對運動對篩體進行連續清洗,從而使整個篩缸處于工作過程中。 始終保持清潔。 在抗粘連作用之后,解決了濕物料在篩選過程中的堵塞問題。

移動滾筒篩的支撐軸在網面之間盡可能增加重錘,以清除篩上的殘留物,以防止堵塞現象。 如果您選擇品牌設備,則不必擔心質量。 您可以在如此激烈的競爭中脫穎而出。 設備的質量不可忽略。 用戶的滿意度自然會給予良好的評價。從原材料的選擇到生產和加工,各個方面都有非常的檢查員。
滾筒篩是代新型的篩料設備。滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。整體與地平面成傾斜狀態,外部被密封隔離罩所密封,以防止污染環境。通過變速減速系統使篩分筒在定轉速下旋轉,物料自上而下通過篩分筒得到分離,細料從篩分筒前端下部排出,粗料從篩分筒下端尾部排出。
滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。 當材料即將沿著篩機向下滑動時,材料的重力分量沿著臨界點的切點。 當它大于摩擦組分時,材料和滾筒相對卷起。 通過這個原理,材料到達篩孔達到分級的目的。由于材料在滾筒篩中的轉動和滾動,可以彈出粘在篩孔中的材料以防止篩孔堵塞。 鼓式砂光機,滾筒篩分機和鼓幕的原理結構幾乎相同,人們的理解和呼喚也有所不同。 滾筒篩電氣控制中的問題控制回路的設計是不合理的。 它只能在現場手動控制,沒有互鎖控制。 刀開關QA閉合,鼓電機和兩個振動電機同時啟動。 當刀開關斷開時,電機停止。 雖然滾筒篩安裝在4#帶機的尾部,但它不與4#帶機聯鎖,不利于生產。不利于監測設備的運行狀態。 皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。 難以協調帶式輸送機和滾筒篩的操作,許多人須同時操作。 滾筒篩未打開,收油機送入4#膠帶機。 此時,可能發生材料堵塞并且設備損壞。

滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續運轉,連續運轉容易損壞電機),沒有“停機”和“啟動”按鈕,刀開關控制電機啟動危險 ,給運營商帶來安全隱患。 沒有過載保護,如果材料被堵塞,它會燒壞電機或損壞減速器。當磁帶機裝載較少時,兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振,巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當堆料場的尿素粒度質量符合標準時,不打開振動馬達就不能打開滾筒篩。三個電機的運行狀態沒有信號指示。 缺少信號燈使操作員和維護人員難以區分電動機的運行狀態和是否有電力。 振動電機,滾筒篩和減速器以及電氣元件質量差,無法保證可靠運行。
