四川軋鋼孔型設計貨真價實「在線咨詢」

滾動導衛總成一般由導衛盒體、導板、支撐臂及其調整裝置、中間軸及其調整裝置、導輥、導輥軸承、導輥軸、軸套、分油環、防塵蓋、導衛尖、油氣潤滑系統和水冷卻系統等20幾個部件精密組裝而成。對導衛結構選擇時應遵循以下原則：     (1)正確選擇各部件材質并確定其配合問隙。      (2)根據各機架孔型的尺寸，孔型在軋輥上的配置情況，正確選擇各部件外形結構，使之有利于安裝和調整。      (3)合理設計導衛油氣潤滑和冷卻水系統。導衛裝置是指在軋鋼生產過程中引導和護衛軋件進出軋機的一種重要零部件，工藝難度大，技術含量高，前些年一直是國外產品一統天下。      (4)根據孔型形狀、尺寸，正確設計導輥、導板、導衛尖的孔型參數。

軋機上的安裝調整：  首先導衛的安裝要前后左右應水平，不水平應做相應的調整，前后導衛應緊靠孔型，特別是出口導尖。前后進口導輪的垂直面與左右導輪的垂直面應對正二邊的孔型，對中度不能相差太大，不然就會產生三線差或四線差，嚴重時會產生廢鋼。各個導衛在軋機上應固定牢固，不能有任何松動的現象，15號進口導衛在線差調整好過

后也應緊固。16號切分導衛的安裝；前后左右要水平，不水平應相應的調整，引導嘴應緊貼著孔型，壓緊螺絲應壓緊，水油汽潤滑充分，還應檢查前后導衛的對中性。2、二切分的導衛安裝和調整〈DCR—2—00〉①保證二切分輪的安裝正確，保證切分輪的兩個切分韌是平齊的。對于在軋制過程中導衛燒，在換下時應先確認導衛換下機時的位置，在上機裝導衛時裝在同一位置，特別是15號和16號進口導衛，如果沒調整好，就會差生線差太大引起廢鋼。

初中軋進 出口導衛  導衛在裝配時按軋制產品規格選擇相應規格型號的導衛部件,在選擇導衛時需用卷尺或油標尺測量好尺寸(按<高棒導 衛尺寸表>進行選擇)。本實用新型調節方便、準確度高、生產效率高、使用范圍廣、能適應在線調節。  滾動導衛的裝配順序: 裝導輥軸套→導輥裝碟形彈簧墊→導輥裝軸承→裝防塵蓋→裝配導輥軸→裝調節墊片→裝導輥 軸螺母(螺堵)→調導輥靈活程度→調導輥開口度→加潤滑脂(粗中軋)   滾動導衛在更換和修復時必須使用新軸承,導輥可視磨損程度來更換,軸承在裝配好后不能有卡阻現象

切分架次軋件形狀應該具有較好的對稱性, 但是在實際生產過程中, 以下因素可能導致切分架次軋件形狀偏離標準而造成堆鋼  ( 1)入口導衛偏, 軋件一側充滿過度, 另一側欠充滿, 軋件從切分架次軋出后形成鐮刀彎造成堆鋼。  ( 2)由于導衛輪間隙調整、速度調整或鋼坯溫度的原因造成軋件和導衛輪間隙不匹配, 軋件在導衛內夾持不穩, 使軋件一側充滿過度, 另一側欠充滿, 軋件從切分架次軋出后頭部由于不均勻變形而形成鐮刀彎造成堆鋼。滾動導衛由20幾個部件組成，其在生產線上使用環境十分惡劣，因此導衛的定期整體拆裝維護十分關鍵。