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              澆注機定制的行業須知「多圖」

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              發布時間:2020-10-01 05:19  







              浙江恒惠機械有限公司創立于1999年,是中國聚氨酯設備的骨干企業,擁有一批具有豐富的生產經驗和敬業愛崗精神的工程技術人員。產品主要有密封條成型機、聚氨酯低壓發泡機(低壓聚氨酯發泡機)、聚氨酯彈性體澆注機(彈性體灌注機)、聚氨酯高壓發泡機等,均可按需定制。(2)導熱油系統:A、B各自獨立油箱中導熱油經循環泵輸送到料罐,經料罐下部的套管及方塊,使出料閥、過濾器及計量泵加熱,經套管到聚氨酯彈性體澆注機的澆注頭,再經套管回到油箱。


              新一代聚氨酯高溫彈性體澆注機具備如下優點:


              1、 本系統保護電路完善,包括壓力保護(計量泵壓力過高無法開機)、過載(計量泵電機過載)保護、料位(任一料罐無料時無法澆注,從而保證合格的成品)保護、所有的故障均在觸摸屏上顯示診斷,使用戶方便快捷地找到故障所在。

              2、自動清洗功能:在觸摸屏上任意設置氣沖,清洗時間,自動完成清洗流程,如操作工澆注后忘記清洗,設定的時間后聲光報警啟動提醒清洗,同時在觸摸屏上文字提醒,如繼續沒手動清洗,此時機器應急自動清洗程序啟動,完成整個清洗的操作。免除了機器在澆注后不會因為未清洗固化后機頭無法拆卸而造成的煩惱。聚氨酯澆注機的保養須知:1、經常使用的發泡機確保不出現機械故障即可2、間歇使用的發泡機在停用期間每隔1-2天做30分鐘的高低壓循環3、長期不用的發泡機應將物料用DOP等置換出來。

              3、方便快捷的切換各種顏色的色漿,程序控制色漿泵提前啟動與滯后關閉,排除了因流量壓力不同出料時間不同造成的澆注前期與收料時顏色不一致從而導致生產廢品的可能性,節約用料。



              浙江恒惠機械有限公司創立于1999年,是中國聚氨酯設備的骨干企業,擁有一批具有豐富的生產經驗和敬業愛崗精神的工程技術人員。產品主要有密封條成型機、聚氨酯低壓發泡機(低壓聚氨酯發泡機)、聚氨酯彈性體澆注機(彈性體灌注機)、聚氨酯高壓發泡機等,均可按需定制。2、本機采用截門調節A、B料液比例,比例精度可達1%3、客戶自備一臺空壓機,壓力調節到0。

              聚氨酯澆注機的關鍵部位包括以下地方:

                1、料罐,好的料罐可以確保原料的品質經過處理后依舊不發生改變。

                2、管道,管道主要起到了保溫的作用。

                3、計量系統,準確控制原料的進出量,使得配比準確無誤。

                4、混合接頭,易拆卸,便于機器的拆洗和保持整潔。

                5、進料口,原料的來路。

                6、輔助計量及注射系統,配合計量系統進行原料的配比,還可以分擔一些計量系統的壓力。

                7、清洗系統,主要包括清洗罐和清洗液兩部分。

                8、電子顯示屏,便于實時顯示原料的加工情況,及時發現問題。

                9、軟件系統,優良的程序可以為我們的工作節省很多的時間,提率。


              浙江恒惠機械有限公司創立于1999年,是中國聚氨酯設備的骨干企業,擁有一批具有豐富的生產經驗和敬業愛崗精神的工程技術人員。產品主要有密封條成型機、聚氨酯低壓發泡機(低壓聚氨酯發泡機)、聚氨酯彈性體澆注機(彈性體灌注機)、聚氨酯高壓發泡機等,均可按需定制。在上世紀90年代之前,傾轉式聚氨酯澆注機主要從國外引進,大都是手動控制,價格很高。

              聚氨酯彈性體澆注機所使用的系統由于以下幾類:

                1、原液系統,用來對原液進行密封保護處理;

                2、導熱油系統,將導熱油輸送到需要的各個澆注頭,多余的退回油箱;

                3、真空系統,用來避免處理過程中出現漏氣;

                4、壓縮空氣系統,搭配空壓機使用;

                5、清洗液系統,控制清洗液進入各個加工環節。


              浙江恒惠機械有限公司創立于1999年,是中國聚氨酯設備的骨干企業,擁有一批具有豐富的生產經驗和敬業愛崗精神的工程技術人員。產品主要有密封條成型機、聚氨酯低壓發泡機(低壓聚氨酯發泡機)、聚氨酯彈性體澆注機(彈性體灌注機)、聚氨酯高壓發泡機等,均可按需定制。底注式聚氨酯澆注機應用現狀由于底注式聚氨酯澆注機的動作簡單,基本與高生產率的造型線配套完成鐵液澆注。

              底注式聚氨酯澆注機應用現狀

              由于底注式聚氨酯澆注機的動作簡單,基本與高生產率的造型線配套完成鐵液澆注。過去使用底注式聚氨酯澆注機的鑄造廠基本是手動控制塞桿啟閉,要求操作工操作熟練、精力集中。而且自動化對于操作人員來說是比較好的方向,由于澆注機操作過程之中容易產生高溫很容易對操作人員造成安全威脅,實現機械自動化無疑是解決這種問題蕞好的辦法。手動控制方式受人為因素影響比較大,鐵液斷流及溢出現象時有發生,造成鑄件廢品率上升,鐵液浪費嚴重。所以使用底注式聚氨酯澆注機的鑄造廠近開始尋求自動澆注。溫州飛龍在原來手動控制的底注式聚氨酯澆注機上增加了國外進口的澆口激光液面檢測裝置,利用檢測到的液面高低自動控制塞桿開度和關閉,完成自動澆注。


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