沉淀專用磁粉回收機多重優惠

諾富斯環保——沉淀專用磁粉回收機

超磁分離污水處理設備在煤礦行業的應用

①采用全井下處理，省地節能，無需考慮冬季防凍措施，實現工業回用和達標排放

②電氣均滿足煤礦安全防爆要求

③從源頭對煤礦礦井水進行處理，徹底破i解井下水倉清淤難題，zui大限度地提高和保證了井下水倉有效庫容量，有益于井下安全保障

④全套設備采用全自動化控制，操作簡單，維護方便，自動化程度高，運行穩定可靠

⑤改善了井下水倉中央泵房系統的工作環境，降低了提升泵的負荷，減少了管道磨損，延長了中央泵房的使用壽命

⑥煤泥在井下直接脫水上井，zui大限度的實現了綜合利用

⑦充分利用重力流，減少系統動力能耗，自動化程度高，整體工藝科學合理，節能環保

⑧系統抗沖擊負荷能力強，可有效應對來水水量、水質波動，出水穩定，可直接供井下生產使用沉淀專用磁粉回收機

超磁分離水體凈化技術優勢時間短：

從污水進入超磁分離設備到凈化處理結束，時間只需3—5分鐘，污水中懸浮物與水體快速分離。

去除率高：SS去除率≥95%，藻類去除率≥95%，TP去除率≥90%，COD去除率≥60%

占地面積小：磁力分離速度快，水力停留時間短，水處理設施占地面積大大減少，如日處理24000噸污水，水凈化工程占地面積僅為2000 m2

運行成本低：系統裝機容量小，耗電量低；水處理藥劑投加量較傳統混凝技術節省藥劑1/2--2/3，運行成本為0.2-0.5元/噸。沉淀專用磁粉回收機

處理水量大：單臺設備處理水量zui大可達1500 m3/h。

磁種損耗量極低：超磁分離水處理工藝的磁種在系統內循環使用，回收率zui高可達98%。

出水水質高：出水SSzui低可低于10mg/L以下。

水頭損失小：超磁分離設備系統內進出水自流式設計，水頭損失僅0.2m。

污泥濃度高：超磁分離設備連續排出污泥含水率≤92%，可省略污泥濃縮裝置，直接進入污泥脫水機處理。

工藝流程短：設備操作方面，自動化程度高，運行啟動快，維護檢修簡單，是高i效、低成本進行污水固液分離的典型代表工藝之一。沉淀專用磁粉回收機

磁粉回收機設備安裝位置及作用

磁粉分離機安裝在TI或T2磁混凝池上方，用于磁種與污泥的分離。

磁粉分離機結構和工作原理

磁粉分離機主要由磁鼓、殼體、導流板、橡膠壓輥、減速電機等幾部分組成。

磁粉分離機利用永磁磁系所產生的磁力，將給料中的磁性磁種顆粒吸附到圓筒表面上，并隨圓筒一起旋轉，待脫離磁場作用后在刮板或沖洗水作用下回收磁種，而非磁性物料從污泥排出口排出，從而完成磁種（磁粉、磁介質）回收。沉淀專用磁粉回收機

磁粉分離機產品特點

傳動系統與箱體分離，清潔保養方便。

磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。

磁場、銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。

外型簡潔，結構緊湊，運轉平穩，噪音低，功率損耗小。

體積小，安裝使用方便，可按特定空間設計與制造。

磁粉分離機應用范圍

專用于污水處理生物磁高i效沉淀工藝、磁絮凝高i效沉淀分離系統、磁混凝沉淀分離系統、磁加載工藝、磁介質混凝沉淀系統中磁粉（磁種）回收系統。沉淀專用磁粉回收機