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發布時間:2021-10-03 22:12  









廢鋼破碎機是整條廢鋼鐵破碎生產線上的系統。其他系統均是圍繞著這一核心系統而設計或匹配而成的,是為核心系統服務的系統。主機的好壞直接影響到生產出來的廢鋼鐵成品質量的高低。主機由底座、中間體、上蓋、轉子組件、錘頭、銷保護器、銷軸、液壓油缸、襯板、排料門等組成。 (1)底座由寬厚鋼板組焊而成,其作用是支撐和安裝其他組件。 (2)襯板由耐磨高錳鋼板制成,厚度為75-157mm,其作用是輔助錘頭破碎廢鋼鐵,當錘頭擊打時襯板和錘頭形成合力,共同對廢鋼鐵進行擠壓和撕碎。 (3)排料門由厚鋼板制成安裝在主機后壁,由排料液壓油缸控制,其作用是排出無法破碎的物料。 (4)轉子組件由圓鋼盤、高強度合金軸、隔圈組成,主軸兩端裝有軸承并固定在底座上。其作用是帶動錘頭進行旋轉工作。主軸兩端軸承上裝有溫度傳感器,防止過熱受損。 (5)錘頭、隔圈由高錳鋼鑄件,用銷軸安裝在圓鋼盤之間,其作用是在主軸帶動下旋轉對廢鋼鐵進行錘打,錘打成合乎規格的破碎廢鋼鐵。 (6)銷軸安裝錘頭、隔圈和圓鋼盤。 (7)中間體由鋼板制成,其作用是保護里面的破碎機件。 (8)上蓋由鋼板焊接而成,其作用是保護破碎機里面的機件。

金屬粉碎機保證成料粒度均勻的幾項注意點
1、要想使金屬粉碎機粒度大小合適均勻的話,要從初的下料開始控制,勻速下料非常關鍵,好使用輸送喂料機,保證正確的下料速度。
2、為保證金屬粉碎機均勻下料,粉碎機的出料口也是需要保證暢通,定期進行清理檢查,粉碎物料的時候才不易卡料。
3、金屬粉碎機的電機也要合理配置,電機的功率并非越大越好,很多客戶認為大功率電機可以提高產量,實際上并非如此,過大的電機功率容易導致設備故障。
金屬破碎機生產線組成設備:
1、金屬破碎機主機:該設備通過錘擊的方式打擊破碎,將物料破碎成細小顆粒,便于運輸;
2、磁力分選機:通過鐵磁現象,可對物料中的鐵與非鐵混合物進行區別篩選;
3、上料及輸送帶:作為金屬破碎機生產線的輸送設備,上料及輸送帶的加入,極大地提高了物料的周轉速度,減少了人力。
國內每年有近三千萬噸廢鋼需要進行破碎機加工處理,因此,推廣和推廣廢鋼破碎機的研究、開發和應用,對于促進廢鋼的回收再利用,提高廢鋼破碎機的技術水平,提高廢鋼破碎機的生產工藝和設備質量,提高廢鋼破碎機在國內的使用水平具有重要意義。
金屬破碎機設備的欠火原因是非常的多的,是使用破碎機設備進料的時候必須的檢查的,那么經常遇見這種情況有什么好的解決方法呢?
1.要定時的對破碎設備的內部進行檢測,然后在根據破碎機設備內部的溫度進行一個準確的判斷,并且此為依據進行對破碎機對燃料的上面進行控制,避免了過多或者是過少的燃料添加造成了對破碎機欠火的主要的原因之一.
2.要時時刻刻的注意破碎機的風閘進行合理的控制,調整破碎機內部的通風量,必要的時候一定要對破碎機的底部的進風量進行控制的,減少后風然后在降低風閘對破碎機的粉碎內部的添加,以提高燃料的燃燒質量和熱交換效率,消除粉金屬破碎機內欠火現象。