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熱板和冷板的區別

友利通達金屬（天津）有限公司是一家國內經銷國內外鋼廠金屬材料的大型企業。主營：20mn鋼板、25mn鋼板、35mn鋼板、45mn鋼板、65mn鋼板、20Cr鋼板、40Cr鋼板、35CrMo鋼板、42CrMo鋼板、耐磨板，合金鋼板等各種鋼板和圓鋼產品！

冷變形是指金屬在進行塑性變形時的溫度低于該金屬的再結晶溫度。冷變形的特征是金屬變形后具有加工硬化現象，即金屬的強度、硬度升高，塑韌度下降。而且冷變形制成的產品尺寸精度高、表面質量好。對于那些不能或不易用熱處理方法提高強度、硬度的金屬構件，特別是薄壁細長件，利用金屬在成形過程中的加工硬化來提高構件的強度和硬度，則有效而經濟。例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等等，可見冷變形加工在各行各業中應用廣泛。

由于冷變形過程中的加工硬化現象，使金屬材料的塑性變差，給進一步塑性變形帶來困難，故冷變形需要重型和大功率設備；要求加工坯料表面干凈、無氧化皮、平整等。另外，加工硬化使金屬變形處電阻升高，耐蝕性降低。

熱變形是指金屬材料在其再結晶溫度以上進行塑性變形。金屬在熱變形過程中，由于溫度較高，原子的活動能力大，變形所引起的硬化隨即被再結晶消除，特征：

1) 冷板采用冷扎加工表面無氧化皮，質量好。熱板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。

2)熱軋板韌性和表面平整性差，價格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價格較貴 S) x0 z/H. f* _( Y

3)軋制分為冷軋和熱軋，以再結晶溫度為區分點。* {3 U5 C @' H4~1 v6 r7 m

4) 冷軋：冷軋一般用于生產帶材，其軋速較高，  R$ J% c5 e# M

熱軋：熱軋的溫度與鍛造的溫度相近

5)不電鍍的熱扎板表面成黑褐色,不電鍍的冷扎板表面是灰色.電鍍后可從表面的光滑程度來區分,冷扎板的光滑度高于熱扎板.

高鉻鋼軋輥的特點

友利通達金屬（天津）有限公司主要經營鞍鋼、承鋼、首鋼、敬業、普陽、安鋼，舞鋼,新鋼等鋼廠NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM500耐磨板,20Cr鋼板、40Cr鋼板、65Mn鋼板、40mn鋼板、27SiMn鋼板；20#鋼板；45#鋼板、42CrMo鋼板、Q345B鋼板、Q235B鋼板等；公司自備大型數控切割機并可根據您的需求進行加工、切割各種板件，也可根據您的要求定軋各種材質規格的現貨。

高鉻鑄造軋輥高鉻鐵和高鉻鋼鑄造軋輥的采用，是近年繼采用復合鑄造的高合金無限冷硬鑄鐵軋輥和半鋼軋輥之后軋輥制造技術的一大革新。新材質高鉻鋼復合鑄造軋輥正在取代超高碳的鑄鋼軋輥、針狀球墨鑄鐵軋輥及復合澆注的無限冷硬鑄鐵軋輥。

高鉻鋼軋輥具有以下特點：

（1）較好的淬硬深度。有效使用直徑可增大到100mm以上。軋輥外層徑向硬度穩定在HV760-780。

（2）熱硬性好。表面受熱450℃時輥身硬度不下降，具有良好的抗回火性，因此高鉻鋼的回火溫度為400℃-500℃。高溫回火，為了活化奧氏體隨后冷卻中轉變為二次馬氏體。為了有效地消除殘余奧氏體可進行幾次回火?；鼗鹬胁⒂卸斡不淖饔谩：?0%鉻的高格鋼軋輥的殘奧含量為3%-4%，而鍛鋼軋輥則為7%-10%。

（3）高鉻鋼軋輥身硬度高，不容易磨傷，軋輥硬度綜合反映了材料的彈性、塑性和應力狀態。高鉻鋼粗軋作輥的交貨硬度為HS73-83，冷軋工作輥為HS90以上。經過噴丸處理容易得到高度發毛的輥面，具有良好的抗打滑性能。

（4）經過噴丸處理容易得到高度發毛的輥面，具有良好的抗打滑性能。

（5）高鉻鋼軋輥的冷水條件不像高鉻鑄鐵軋輥那樣要求苛刻。

（6）采用高鉻鋼軋輥時，由于高的鉻含量，高鉻鋼軋輥粗糙度具有良好的保持性，軋鋼量達1000t/h粗糙度仍能保持在0.2μm以上'。軋輥表面粗糙度大，因而事故性打滑可以得到防止  。

高速工具鋼厚鋼板不銹鋼熱軋厚鋼板廣泛耐熱鋼

友利通達金屬（天津）有限公司華北總代 理，華菱漣鋼耐磨板一級代理商，NM360耐磨板 ，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板現 貨資源5000余噸，另外新到一批65MN彈簧鋼板， 規格齊全。保材質，保性能，?；?，保硬度。

高速工具鋼厚鋼板（GB994-88）??

 高速工具鋼板是以高速工具鋼作材質，經熱軋或冷軋而成。?

?（1）主要用途?? 主要用于制造刃具等。??

 （2）材質的牌號與化學成分（GB9943-88）

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 （3）力學性能??

 （4）鋼板規格、尺寸與生產單位?? 鋼板厚度：4.5-12mm，寬度：0.65-1.00m，長度：1.00-2.00m。??由撫順鋼廠、重慶特殊鋼廠和長城鋼廠等生產。??

不銹鋼熱軋厚鋼板（GB4237-84）?? 

不銹鋼熱軋鋼板是以不銹鋼作材質，經熱軋而成。

按其組織特征不同可分為：奧氏體型、奧氏體一鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五種。??

（1）主要用途?? 

不銹鋼熱軋厚鋼板廣泛用于航空、石油、化工、紡織、食品和醫器械等工業部門，制造要求耐構件、容器及機械零件等。?

?（2）材質的牌號與化學成分?

?（3）力學性能?

?（4）鋼板的規格、尺寸與生產單位?? 鋼板的厚度為4.5-25mm，寬度為0.6-1.8m，長度為1.0-6.5m。?? 生產單位：重慶特殊鋼廠、撫順鋼廠、上鋼三廠、長城鋼廠和太鋼等。?

?耐熱鋼厚鋼爐（GB4238-84）?? 

耐熱鋼厚鋼板是以耐熱鋼為材質，經熱軋加工制成。按其組織特征不同可分為奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型四種。??

（1）主要用途?? 廣泛用于制造石油、化工設備、鍋爐、汽輪機、工業爐等構件以及在高溫下工作的其他構件。?? 

（2）材質的牌號與化學成分??

（3）力學性能

（4）鋼板的規格、尺寸與生產單位??鋼板規格尺寸符合GB709的規定。常用規格與生產單位同于“不銹鋼厚鋼板”一節所列。

鍛造用材

鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬。 金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對提高產品質量、降低成本有很大關系。

一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機械性能均勻、良好，形狀和尺寸準確，表面質量好，便于組織批量生產。只要合理控制加熱溫度和變形條件，不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優良的鍛件。

鑄錠僅用于大型鍛件。鑄錠是鑄態組織，有較大的柱狀晶和疏松的中心。因此必須通過大的塑性變形，將柱狀晶破碎為細晶粒，將疏松壓實，才能獲得優良的金屬組織和機械性能。

經壓制和燒結成的粉末冶金預制坯，在熱態下經無飛邊模鍛可制成粉末鍛件。鍛件粉末接近于一般模鍛件的密度，具有良好的機械性能，并且精度高，可減少后續的切削加工。粉末鍛件內部組織均勻，沒有偏析，可用于制造小型齒輪等工件。但粉末的價格遠高于一般棒材的價格，在生產中的應用受到一定限制。

對澆注在模膛的液態金屬施加靜壓力，使其在壓力作用下凝固、結晶、流動、塑性變形和成形，就可獲得所需形狀和性能的模鍛件。液態金屬模鍛是介于壓鑄和模鍛間的成形方法，特別適用于一般模鍛難于成形的復雜薄壁件。

鍛造用料除了通常的材料，如各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金之外，鐵基高溫合金，鎳基高溫合金，鈷基高溫合金的變形合金也采用鍛造或軋制方式完成，只是這些合金由于其塑性區相對較窄，所以鍛造難度會相對較大，不同材料的加熱溫度，開鍛溫度與終鍛溫度都有嚴格的要求。