珠海精密絲印網版性價比高

精密網版拉網流程拉網:啟動拉網機

精密網版拉網流程 拉網：啟動拉網機按扭，拉經線至所需張力，并穩定3~5分鐘。見同時根據客戶要求，用角度尺配合擺放網框角度。再拉緯線至所需張力（看張力計顯示）,并穩定3~5分鐘,后再拉緯線至所需張力（看張力計顯示），再穩定3~5分鐘。再用張力計檢測經緯線張力，如果張力低于或高于所需張力，則需要進行調整。 刷面膠：將配制好膠水倒入到刷膠杯中（視氣溫及面膠的稀稠度）。并用毛刷攪拌均勻，再將面膠均勻涂在網紗與鋁框的交接部位。 標識：在網版風干的同時，需用油性筆標在網版印刷面的短邊作標識。 割網與抽測張力：啟動拉機相應按扭，使支架在原來頂起的高度基礎上下降一半，按下拉網機右邊“松緯線”按扭，再按下拉網機左邊“松經線”按扭，以便于割網。

制作一個網模版,應具備哪些條件

制作一個網模版,應具備哪些條件 1、保持每件工具整潔完好，車間衛生無塵，對高要求的精密超細電路印刷，制版車間要達到一萬級凈化條件，同時還須配備投影（微細）拈測設備。 2、檢查張力，對于多套色印刷，盡量選擇張力相同或近似的網框。 3、徹底做好網前處理工作，參照工藝一絲不茍。 4、嚴格控制烘箱溫度，干燥溫度應保持在35～40℃之間。 5、感光膠調配后必須靜放8小時以上，方能投產使用。攪拌時必須十分均勻，由其是單組分感光膠，在使用前必須進行挖底攪拌。 6、使用適合刮斗（上漿器）、壁厚不小于1.0mm，涂布口呈微圓弧口，刮斗長度至少比鋁框內徑小5%。 7、涂布必須用印刷面開始，刮膠涂布次數及方法，必須取決于乳膠的固體含量，網目數，乳膠的粘度及網版所需厚度，要以不同的材料及印刷品的要求，而制訂不同的網版制作工藝。

絲印網板印刷故障及排除

絲印網板印刷故障及排除 絲印網板印刷故障產生的原因是多方面的，涉及絲印印版、絲印刮版、絲印油墨、絲印設備，絲印材料以及操作技術等諸多因素。絲印故障的產生，有單一方面的原因的，但更多的則的錯綜復雜的諸原因的交叉影響的結果。這是操作者在判定故障原因，采取相應對策時要特別注意的。 糊版產生的原因和解決辦法是什么？①承印物的原因。絲印網板印刷承印物是多種多樣的，承印物的質地特性也是產生糊版現象的一個因素。②車間溫度、濕度及油墨性質的原因，絲印網板印刷車間要求保持一定的溫度和相對濕度。如果溫度高，相對濕度低，油墨中的揮發溶劑就會很快的揮發掉，油墨的粘度變高，從而堵住網孔。

如何計算絲網再現精細線條的細寬度?

如何計算絲網再現精細線條的細寬度？ 在絲印網板印刷中，品的印刷精度與絲網有著密切聯系，絲網目數對再現厚稿精細線條有著重要的影響，所以，在選用絲網時，要精心選擇，必須使絲網目數和印刷精細線條相對應，使所選用的絲網格具有充分再現原稿精細線條的性能，以保證印制效果。絲印網板印刷中，精細線條一般指0.1-0.2mm寬的線條。絲印網板印刷再現線條的細寬度的旨在絲印網板印刷中，選用的絲網能夠再現細線條的寬度值是多少，這個線條寬度與網絲、網孔寬度有直接關系。