分子蒸發器生產廠家服務至上 無錫寶德金工程設備廠

mvr蒸發器技術特點

1）低能耗、低運行費用；

2）占地面積小；

3）公用工程配套少，工程總投資少，

4）運行平穩，自動化程度高；

5）無需原生蒸汽；

6）由于常用單效使產品停留時間短

7）工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉特性優異

8）操作成本低，可以在40℃以下蒸發而無需冷凍設備，特別適合于熱敏性物料。

MVR蒸發器翅片表面是否可能結霜

 蒸發器翅片表面是否可能結霜是除濕機適用進風溫度的下限及其分類的判據：翅片表面一般不結霜的為A類除濕機；翅片表面可能經常結霜并帶有除霜功能的一般為B類除濕機。

   而蒸發器是否結霜主要取決于其翅片表面溫度是否低于0e.經驗表明，蒸發器進風露1點溫度與蒸發器翅片表面溫度近似對應。也就是說，只要進風露1點溫度保持不變，蒸發器翅片表面溫度就不隨進風溫度、相對濕度的變化而明顯變化。

   因此，如果只用一個參數來界定除濕機進風溫度下限即可，那么露1點溫度似乎要比干球溫度更合適。當然，因為除濕機蒸發溫度有可能高于其進風露1點溫度，所以除濕機的進風溫度上限還是以干球溫度表示更合適。

mvr 蒸發器比較常見的特點介紹

1、物料通過設備蒸發濃縮，抽真空低溫蒸發濃縮，加上連續式進出料，加熱蒸發時間短，適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發濃縮。

2、在蒸發過程中，物料加熱通過強制循環，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。

3、設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相.

mvr蒸發器中如何控制蒸發溫度

   熱分離，主要指蒸發和蒸餾，這些都是高能耗的過程。在發展過程中，為了節能降耗首先采用了多效蒸發的技術，后來又出現了熱力蒸汽再壓縮tvr技術。終，機械蒸汽再壓縮也得以應用。

1 控制進料溫度  進料溫度低 蒸發溫度就低  進料溫度高 折蒸發溫度自然高

2 控制壓縮機的溫升  根據物料情況 合理選擇壓縮機的溫升  

3 壓縮機的溫升由壓縮機形式決定 離心機八到十度，羅茨風機20到25度。

4 壓縮機的選擇根據物料情況選擇，需要大溫升的選擇羅茨風機，需要高風量低溫升的選擇離心機

5 當蒸發過程中，溫度過高時通過調節進料溫度可以提高或者降低蒸發溫度

6 通過調節蒸發器的壓力同樣可以調節蒸發器的蒸發溫度

7 為了更好的換熱效果，可以將冷凝水與進料相互換熱達到提高進料溫度的目的