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穩(wěn)定土拌合站

分為移動(dòng)式和固定式。移動(dòng)式的拌合站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場(chǎng)方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。穩(wěn)定土拌合站專門用來拌合穩(wěn)定土穩(wěn)料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。在控粉過程中主要在于治理不符合防塵要求的產(chǎn)塵作業(yè)和操作，目的是消滅或減少生產(chǎn)性粉塵的產(chǎn)生、逸散，以及盡可能降低作業(yè)環(huán)境粉塵濃度。

混凝土拌合站

混凝土拌合站是專門用來制作攪拌混凝土料的，例如盾構(gòu)輔助混凝土拌合站，它主要拌合附劑、沙、水泥、膨潤(rùn)土等。

電器設(shè)備部分的維護(hù)。

 電器設(shè)備通過經(jīng)常性的維護(hù)，既能減少故障的發(fā)生又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，從而防止故障的擴(kuò)大。

 電器設(shè)備的日常維護(hù)對(duì)象一般包括：電動(dòng)機(jī)、電器控制柜（包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置）和電氣線路。

 （1）灰塵和油污易進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵。

 （2）維護(hù)檢查時(shí)，應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動(dòng)、損壞，接線是否脫落等。

 （3）檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理。

 （4）為保證電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運(yùn)行，在維護(hù)時(shí)，不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動(dòng)空氣開關(guān)的整定值；熔體的更換，必須按要求選配，不得過大或過小。

 （5）加強(qiáng)在高溫、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)檢查。

 （6）定期對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查。

 （7）注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。

 （8）維護(hù)時(shí)，必須注意安全。

細(xì)節(jié)決定成敗，這句話是適合各行各業(yè)的，在安裝穩(wěn)定土拌合站時(shí)必須要注重細(xì)節(jié)。安裝前用戶要檢查一下所有的安裝設(shè)備、安裝工具，檢查這些設(shè)備和工具是否齊全，是否存在安全隱患然后進(jìn)行安裝程序；安裝時(shí)的注意安全，每一個(gè)員工必須配帶上應(yīng)該配帶的安全工具，無論吊裝穩(wěn)定土拌合站的任何一個(gè)設(shè)備都要保證附近沒有人，特別是下面，吊裝時(shí)一定要有專業(yè)的人員指揮；以上安全措施都注意好后就可放心的安裝；安裝是要隨機(jī)的檢查安裝尺寸并校正偏差；安裝時(shí)穩(wěn)定土拌合站的任何設(shè)備吊裝結(jié)束后腰聯(lián)接牢固，聯(lián)接好后進(jìn)行仔細(xì)的檢查；安裝時(shí)各法蘭聯(lián)接面以及卸水管路法蘭聯(lián)接面都要涂上密封物體；在安裝稱量斗是一定要確保傳感器的安全；安裝氣頂和氣閥一定要先檢查一下，各膠管接頭處不能漏氣；通常而言，穩(wěn)定土拌合站采用接地保護(hù)來捍衛(wèi)自身的權(quán)益，這就需要安裝現(xiàn)場(chǎng)具備良好的接地保護(hù)措施。安裝時(shí)穩(wěn)定土拌合站中的每一個(gè)設(shè)備要盡量避免碰撞，螺栓螺母以及焊接的地方一定要保證牢固。