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直縫埋弧焊管(LSAW)

直縫埋弧焊管（LSAW）一般是以鋼板為原料，經過不同的成型工藝，采用雙面埋弧焊接和焊后擴徑等工序形成焊管。主要設備有銑邊機、預彎機、成型機、預焊機、擴徑機等。同時直縫埋弧焊管的成型型方式有UO（UOE）、RB（RBE）、JCO（JCOE）等多種。將鋼板在成型模內先壓成U形，再壓成O形，然后進行內外埋弧焊，焊后通常在端部或全長范圍擴徑（Expanding）稱為UOE焊管，不擴徑的稱為UO焊管。將鋼板輥壓彎曲成型（Roll Bending)，然后進行內外埋弧焊，焊后擴徑為RBE 焊管或不擴徑為RB焊管。將鋼板按J型-C型-O型的順序成型，焊后進行擴徑為JCOE焊管或不擴徑為JCO焊管。

螺旋管鎢極弧焊原理:熱軋不銹鋼板卷經成型后,利用鎢極和帶材

直縫高頻焊接鋼管，高頻焊接原理：是將熱軋卷板經過成型機成型后，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產鋼管。螺旋管高頻焊接鋼管特點：ERW焊管的焊縫內外毛刺均刮除至母材，幾何尺寸精度高，同心度高，壁厚均勻，焊接經熱處理后金相組織均勻，與無縫鋼管一樣具有較高的抗擠潰能力。螺旋管鎢極弧焊原理：熱軋不銹鋼板卷經成型后，利用鎢極和帶材之間產生電弧加熱并熔化帶材進而形成熔池來進行焊接、鎢極、電弧區、熔化帶材均在氣保護之下而不產生氧化。

焊管常用的地方分析詳解

1.壓力流體輸送用螺旋縫高頻焊接鋼管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷為管坯，恒溫螺旋成型，采用高頻搭接焊方法焊接而成的壓力流體輸送用螺旋縫高頻焊接鋼管。鋼管承載能力強，塑性好，便于焊接加工。經過各種嚴格科學的檢查和試驗，使用，鋼管直徑大，輸送，可以節省鋪設管道的投資。主要用于鋪設輸送石油和的管道。

2.一般低壓流體輸送用螺旋埋弧焊鋼管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷為管坯，經恒溫螺旋成型，制成的用于水、氣、空氣、蒸汽等一般低壓流體輸送的埋弧焊鋼管。

焊管的傳統焊接方法有哪些

焊管的傳統焊接方法

焊管的傳統焊接方法是:焊的管口與管壁銑邊機做的坡口保持一定距離，右手的拇指和食指抓住焊，另外三個手指靠在管壁上支撐，左右擺動(或直接懸掛提條)。但是，當管壁厚度較大時，這種方法不容易形成良好的保護和焊縫成形，鎢延伸過長，容易造成鎢夾雜缺陷。應采用擺動焊接方法。

由于焊的噴嘴直接在凹槽內擺動，噴嘴與液態熔池的距離很近，保護氣體可以充分保護熔池；焊管已廣泛應用于油田各種管道和許多重要結構的焊接，其優異的焊接質量得到了業界的充分肯定，具有很大的應用價值。