臨安機械零件噴涂加工信賴推薦「陸豐噴涂」

粉末噴漆自打面世至今，一直是做為表面處理的關鍵方式而擁有 普遍的運用。粉末有別于傳統式的溶液型涂粉末靜電感應噴槍

料，在涂敷全過程中沒有環境污染氣體或是液態排出來，針對生產加工自然環境或是被生產加工自身都十分環境保護，早已變成表面處理領域必不可少的方式之一。

粉末必須根據攜帶正電荷而吸附到工件上，進而產生合理的鍍層對工件開展維護及其裝飾設計。一般會應用可以造成髙壓靜電感應的粉末噴槍做為粉末噴涂的生產設備，那樣一類噴槍會造成高電壓，低電流量的髙壓靜電場，粉末顆粒物在這其中健身運動就會攜帶負電，隨后死死地吸附到待涂工件上。那樣一個全過程一般就稱之為粉末靜電粉末噴涂。

熱噴涂

伴隨著高新科技科技進步的運用，工業化生產技術實力不斷提升 ，快速、高品質的運行模式已變成大家日益追求完美的總體目標，對機械零部件的綜合型能規定愈來愈高。提升 原材料的綜合性運用、改進原材料的表面特性已變成眾多科技工作者高度關注的課題研究。熱噴涂技術便是表面工程項目行業內表面改性材料合理的技術性之一。

熱噴涂技術是利用熱原將噴漆原材料加溫至溶化或半溶化情況，并以一定的速率噴涌堆積到歷經預備處理的基體表面產生鍍層的方式 ，授予基體表面獨特作用的目地。

靜電粉末噴涂原理

電介質的分子式可分成極性分子和非極性分子二種。極性分子構成的電介質在受另加靜電場功效時，表明出電荷；非極性分子構成的電介質在外面好。

涂料經噴頭做霧化后噴出來，被做霧化的涂料微粒根據搶口的極針或噴盤、噴杯的邊沿時易觸碰而通電，當歷經電弧放電所造成的汽體水解區的時候，將再一次提升其表面電子密度。這種帶負電的涂料微粒的電場功效下，指導旋光性的產品工件表面健身運動，并被堆積在產品工件表面上產生勻稱的涂層。

噴漆往復機的生產流程：人工上件—手動式除塵—表面去濕加熱解決—全自動靜電感應除塵—往復機自動噴涂—烘干機設備烘干處理—運風制冷—人工下件

產品構成構造：人工左右件、全自動輸送機、手動式除塵、加熱去濕解決、靜電感應全自動除塵、往復機自動噴涂系統軟件、潔凈噴漆室、油霧清除系統軟件、均壓箱、產品表面留平、烘干處理真空熱處理爐、吹風制冷系統、PLC中間自動控制系統。

產品關鍵點表明：自動噴涂線選用丸鐵輸送鏈條輸送機，將車頂架傳至每一道工藝流程上，不用人工運輸。手動式除塵：選用靜電感應離子風槍對產品開展表面除塵。