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              燒結多孔磚生產廠家優惠報價「在線咨詢」

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              發布時間:2020-08-24 09:38  






              燒結磚與外墻磚的區別

                    燒結磚與外墻磚是兩種常用的墻體材料。由于這兩種磚在使用方面有很多相似之處,因此兩者之間的主要區別是很多新用戶比較關心的一個問題,下文為大家詳細介紹了兩種磚的主要區別,大家可以參考一下!

                1.含義:經成型和高溫焙燒而制得用于砌筑承重和非承重墻體的磚為燒結磚;外墻磚就是用于建筑外墻的裝飾和保護的磚類,顧名思義就是貼在墻上的磚。

                2.用途:前者除了本身的功能外,還具有一定的建筑裝飾作用,多應用在別墅、酒店、市政廣場等公共場合中,主要是貼在路面上為主;后者只適合作為裝飾所用,多用在建筑外墻上。

                有上述可知,燒結磚與外墻磚的區別主要表現在含義和用途2方面,大家在選擇產品時,可以根據產品的性能以及自身的需要綜合考慮再進行選擇,避免選到不適合自己使用的磚類。




              燒結多孔磚生產廠家和透水磚的區別

                    市面上的磚產品廠家有很多,磚的種類也有很多,其中,燒結多孔磚生產廠家和透水磚是我們常用的兩種磚,但這兩種磚在功能、成分等方面存在著很多的區別,下面的內容為大家詳細介紹了這兩種磚的主要區別。

                1.成分:燒結多孔磚生產廠家以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料,經硬塑真空擠壓成型,在隧道窯中用燃氣恒定高溫燒結而成,因而具有強度高、隔熱、隔音、吸水率較低、抗凍融、不褪色等優點;而透水磚是以多孔混凝土材料、花崗巖石骨料壓制而成的。

                2.功能:燒結多孔磚生產廠家抗風化性能優越,又有較好的隔熱、隔聲性能,冬季室內墻面不會出現結露現象,價格低廉,因而常用于建筑維護結構,砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及基礎等;而透水磚透水性能良好,在高速路、飛機場跑道、車行道,人行道、廣場等領域多做排水用。3、以煤矸石為原料生產燒結磚,由于原料塑性低,一般采用全硬塑擠出機。

                通過文中介紹和對比可知,透水磚雖然能有效緩解氣候相對干旱城市地下水的水位降低問題,但是它的性能已經不能當做城市道路鋪設的原材料,相比之下,燒結磚的性能和優勢就更加明顯了。




              延長燒結多孔磚生產廠家使用壽命的方法

                  如何燒結多孔磚生產廠家的使用壽命是很多建筑施工隊伍比較關心的一個問題,該磚的使用狀況與窯皮、磚的砌筑質量等因素有關,因此,我們要想延長磚的使用壽命,可以從以下幾方面著手:

                1.把握好燒結多孔磚生產廠家的砌筑質量:

                (1)火泥的配比和稀稠要適宜:具體的檢測方法一是火泥鋪到磚上容易攤開、且不能流淌;二是在一塊磚上攤上火泥,壓上另一塊磚稍有揉動,然后提起上面的磚,磚縫不能大于1.5密碼,檢查磚的下面,行間不能有起臺、包邊現象。

                (2)磚的大端要緊貼磚體,兩者之間不墊有火泥和其他雜物。

                (3)頂緊頂杠:在砌筑圓周的一半時,要用頂杠把磚頂緊,轉窯砌另半周,這時頂杠一定要頂緊。

                2.掛好并維護好窯皮:

                (1)對窯爐操作人員進行培訓和指導,明確指出無論任何狀況下,掛好并維護好窯皮是操作人員的主要職責。

                (2)噴煤管合理定位和控制火焰形狀:噴煤管的定位以稍微偏斜偏下為佳,內流風比例要根據窯內狀況和火焰形狀進行調整,并盡量避免短眼急燒,決不允許火焰沖刷窯皮。

                (3)改善工藝狀況,抑制“堆雪人”和結前邊圈。

                我們在燒制燒結多孔磚生產廠家時要做好上述兩點,在砌筑時要把握好砌筑質量,在窯運行期間要維護好窯皮,這樣可以有效延長磚的使用壽命。




              燒結多孔磚生產廠家

              焙燒工序質量控制要點

                  1、焙燒隧道窯采用微負壓或微正負壓操作,燒結溫度控制在1000度左右。

                  2、煤矸石燒結磚為內燃燒成,“0”壓點一般控制在gao燒結溫度后一個車位,通過投煤孔或觀火孔可找到“0”壓點的位置,操作時要確保“0”壓點的穩定。

                  3、焙燒帶要保持氧化氣氛,防止還原氣氛出現。

                  4、確保連續按時進車,保證“三帶”的壓力、溫度、氣氛必須處于相對穩定的狀態,其波動范圍不允許超過熱工制度的要求。

                  5、當窯爐壓力調整后,根據“三帶”情況及時調整閘閥;注意窯底溫度必須控制在80度以下;檢測抽余熱溫度及風量;檢測煙氣溫度。

                  6、時刻觀察窯內溫度,了解掌握窯內各帶磚坯熱值,提前做好預防措施;當窯內溫度出現異常趨勢時,及時應對,減少損失;當恢復正常后,及時恢復正常操作。

                  7、產品出窯后,質檢人員對產品進行常規檢驗,卸磚時要按產品等級進行分類,嚴禁混裝;當產品合格率較低時,分析原因,按產品質量追溯制,查找原因,將責任落實。




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