大型木屑制棒機價格來電咨詢 鞏義興中機械廠家

目前無煙環保木炭機成套設備在生產中擁有4個比較重要的環節，只要掌握住這四大環節就能夠生產出無煙環保可達標的機制木炭。

       一個重要的就是將原料進行細碎，在細碎的過程中要特別注意的是將原料進行粉碎成小顆粒才可以，環保達不達標，使用的原料很重要，小顆粒的標準是5mm到10mm，只有達到這個標準，才可以進行下一步，如果達不到標準的話，就要接著粉碎，直到達到標準。

      二個重要的環節是將粉碎后的原料進行節能烘干處理，原料達到合適的濕度，才能夠制出好的機制木炭，原料濕度的標準是8%到12%，只有達到這個濕度，才可以進行制棒成型。

      三個重要的環節是制棒成型，在制棒的過程中，制棒的溫度要達到300度以上才可以，溫度達不到的話，就不容易成型，溫度過高的話，就容易變軟。

      四個重要的環節就是無煙炭化，無煙炭化，無煙炭化，重要的事情寫三遍，在半成品木棒的無煙炭化過程中使用譽豐機械的新型無煙炭化爐，可以輕松實現節能，環保，無煙，一般的時間需要達到8到12小時。

木炭機是把等經木屑粉碎機粉碎成10mm之內的顆粒狀，經烘干機烘干成型后放入炭化爐進行炭化的機器。該木炭機生產的木炭密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。此外，還有一部分工業加工的剩余物，作為自己工廠廢棄的資源，利用上了能產生或多或少的效益，不利用上就是一種浪費，所以在這個意義上說，木炭機生產線將這些廢棄物加工成機制木炭也是個好選擇。該產品尤其適用于北方地區秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。木炭機全套設備包括制棒機、炭化爐、烘干機等設備組成。

到目前為止，木炭還是在我們生產生活中有著十分重要的作用。我們都知道木炭是通過木炭機設備生產出來的，那么木炭機生產木炭的流程是怎么樣的呢？現在就為大家來講述下木炭機生產流程知識。先，木炭機指的是一整套設備，這套設備又主要包含了粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐等幾個主要部分的設備，而木炭的生產流程和這些設備是一一相關的。機制炭作為傳統木炭（傳統木炭：以樹木為原料，燒制而成，是一種毀壞資源的產業，現在已被禁止）的替代產品，它有燃燒時間長、熱值高、不冒煙、不發爆、環保等多種優點．。木炭機生產流程大致可以包含這么幾個步驟。一是粉碎，我們要將木材、秸稈或者玉米棒等原材料進行粉碎；二是干燥，粉碎后的原材料需要進行烘干，這就用到了烘干機。三是制棒機的工作了，將粉碎的原材料再制成棒形。四是炭化，棒形的材料進行炭化之后就會形成我們常見的木炭了。因此，大家對于木炭機生產木炭的流程都弄清楚了嗎？

      木炭機價格是根據木炭機的產量參數進行分類的，那么一臺木炭機便宜的在幾千元錢，好的木炭機上萬元不等。一個木炭機生產線在4-20萬元左右。

椰殼木炭機產量可以達到多少？產量是每小時可以達到200kg左右。但是無論原料是什么，烘干機是必需有的，由于在天*前提下，原料里都會含有水份，至少在20%左右，所以必需用烘干機把原料的水份含量降在8%—12%才便于成型。椰殼做碳粉效果非常好,因為我們經過有關部門的化驗,發現用椰殼燒出來的碳,含碳量高達80%,比其它物料都沒有他高,還有個特點已經椰殼密度非常大,所以相對于其它物料做碳粉來比,椰殼的出碳率可以達到50%左右。鞏義市興中機械是專業的椰殼木炭機設備,我們有著多年的技術創新,每一套從興中機械銷售出去的設備都經過多道工序的檢驗,合格后出售.

興中機械的全自動木炭機更是如此,生產炭化爐雖然只有五六年的歷史,但是在創新上那可以說是有目共睹的,有朋友問到關于用椰殼做碳粉的設備-椰殼木炭機產量問題 ,小編現在就給大家介紹介紹.

生產的椰殼木冥斗士同根據配置的不同,產量也不同,小型的一組式的,椰殼做出來的碳粉,產量是每小時可以達到200kg左右.想要大產量的興中機械可以重新配置,這是小型的.同樣的設備,椰殼的產量要比鋸末 ,稻殼,木屑等產量大.椰殼木炭機產量可以達到多少，這是興中機械經過實驗得出來的結果.

由多種設備組合起來成為一套完整的木炭機設備，可以把廢棄的物料生產成可以利用的能源，避免資源浪費，利國利民，在當今的社會中其中重要的作用。

在這套設備中，如果制棒機在生產的過程中出現問題，就會對整個木炭生產線造成很大的影響。機制木炭主要特點：密度大、熱值高、無煙、無味、無害，是公認的綠色環保產品。制棒機在生產過程當中出現的有些問題對整個木炭生產線造成的影響很小，有些則直接使整個木炭生產線癱瘓。例如制棒機在生產的過程當中不出料的問題，那么哪些原因會造成制棒機出現不出料的問題呢？分析有以下原因：

　　1、原料過細成粉狀也會如此,方法是加入稍粗料合拌或造成顆粒狀來解決。

　　2、成型筒未上緊或有松動,螺頭崩塊及磨損嚴重也會造成此現象。

　　3、頭螺和第2螺的直徑配合不佳,有可能太靠前。

　　4、排氣不暢,1,2牙料堵塞牙槽，加大前端軸根檢查軸尖是否有不正的原因。

　　5、溫度過低給后料前送造成太大阻力,螺頭過大,擠料在成型口不能馬上消化,木屑與筒壁產生了更大的磨擦力,就只能往后排了。