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化工屏蔽泵是泵和電機合二為一的產品，在電機定子內表面和轉子外表面各一個特殊金屬材料制成的屏蔽套，將它們各自密封填充，不和所輸送的液體介質接觸，使電機的貼心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持了良好的絕緣性能，加之該泵葉輪和電機同軸相連，結構上只有靜密封，保證了所輸送液體的一滴不漏，完全避免了泄漏對環境造成的污染，真正起到了安全環保的作用。依據化工泵用途不同，對其分類詳細介紹：1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。

化工屏蔽泵的特點

1、由于輸送液體不會泄漏到外部，故適用于對人體有害的液體、容易可燃性液體、貴重液體以及腐蝕性液體；

2、由于不能吸入外部氣體，故適用于真空系統運行以及與外部氣體接觸能變質的液體等；

3、由于無軸封，故適用于系統壓力較高的高溫和低溫液體；

4、由于不需要潤滑油，不會污染輸送液，并避免了注油麻煩；

5、由于電機和泵為同軸的組合體，體積小，[1]重量輕，不占場地，容易拆卸檢查；

6、電機因不冷卻風扇，運轉噪音小。

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(1)由于屏蔽泵采用滑動軸承，且用被輸送的介質來潤滑，故潤滑性差的介質不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質的粘度為0.1～20mPa.s。

(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵，而與雙端面機械密封離心泵大致相當。

(3)長時間在小流量情況下運轉，屏蔽泵效率較低，會導致發熱、使液體蒸發，而造成泵干轉，從而損壞滑動軸承。

(1)全封閉。結構上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送、、貴重液體和有毒、腐蝕性及性液體。

2)安全性高。轉子和定子各有一個屏蔽套使電機轉子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套，也不會產生外泄漏的危險。

(3)結構緊湊占地少。泵與電機系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎要求低，且日常維修工作量少，維修費用低。

(4)運轉平穩，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。

(5)使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。

1、啟動前，要先打開進口閥，讓液體進入泵腔內，通過泵尾部的排氣針閥，將泵體內氣體排出。

2、因為屏蔽泵的電機是在泵體內，所以要防止異物進入泵體內，掛壞線圈的絕緣層，一般要在泵的進口加裝過濾器。

3、泵啟動時，泵的出口要微開，不能關閉，這一點與普通的離心泵不同，因為屏蔽泵是通過泵的進出口壓差使物料在泵內循環來降低電機溫度，所以泵出口一定不要關死。

4、屏蔽泵在運行時，要多觀察軸承指示器，指針不能再紅區，如果在紅區要確認是不是軸承磨損嚴重，是則要立刻更換軸承。

5、屏蔽泵在外部是看不出正反轉的，使用時，可以根據出口壓力來判斷。

6、帶夾套的屏蔽泵，在使用前，要先給夾套通入合適介質，提前預熱或冷卻。

7、輸送揮發性強的物料時，停用時間較長時，要先排氣，在啟動。如果使用過程中，壓力或流量小于正常值時，可以先排排氣，再判斷其它因素。

設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢查，再開動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；mso-bidi-font-family:'TimesNewRoman'。下班前要認真清掃設備，清除鐵屑，擦拭清潔.在滑動面上涂上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照'整齊、清潔、潤滑、安全'四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，并公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、制度化。

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1、提高鑄造質量，安裝前嚴格按規定進行強度試驗；

2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應進行保溫或拌熱，停止使用的閥門應排除積水；

3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應按有關焊接操作規程進行，焊后還應進行探傷和強度試驗；

4、閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應有支架。