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硼酸是一種白色粉末狀結(jié)晶物，分子量62，密度1.435g/cm3。它是一種弱酸，電離度很小，電離常數(shù)為5.8×10-10。在水溶液中會產(chǎn)生如下的化學(xué)平衡：H3BO3 H﹢＋H2BO3-。

 硼酸是光亮鍍鎳的必要成分。由于鍍鎳液屬弱酸性電解液（pH﹤6），因而在光亮鍍鎳中除了發(fā)生鎳離子在陰離子在陰極上放電而還原為金屬鎳的反應(yīng)外（Ni2﹢＋2e=Ni），還存在氫離子還原為氫氣的副反應(yīng)：2H﹢ 2e=H2↑。因而在光亮鍍鎳中陰極區(qū)內(nèi)的pH值會因氫氣的析出而逐漸上升。當(dāng)其上升到一定值就會影響電鍍層質(zhì)量。而硼酸在水溶液中電離出來的H﹢就能補(bǔ)充因氫氣的析出而消耗的H﹢，以維持一定的酸度，防止酸度的急劇變化，使pH值相對穩(wěn)定。這就是硼酸的緩沖作用。 

電鍍現(xiàn)場生產(chǎn)實踐表明，光亮鎳中的硼酸含量低于20 g/L時，緩沖作用較弱，當(dāng)其含量達(dá)到30 g/L時，緩沖作用方始顯著，所以普通鍍鎳液中硼酸含量宜控制在25～35 g/L范圍內(nèi)；一般光亮鎳中常以35～40 g/L為宜；而現(xiàn)代光亮快速鍍鎳中則提倡硼酸含量在40～50 g/L范圍內(nèi)。之所以提倡硼酸含量宜高一些，是因為在鍍鎳液中的硼酸除一部分離解為H﹢和H2BO3-外，另有一部分硼酸會轉(zhuǎn)化為四硼酸，反應(yīng)式為： 4H3BO3         H2B4O7 5H2O。  四硼酸具有防止鎳離子在陰極上形成氫氧化物或堿式鹽的作用，比硼酸的緩沖作用更好。

      瓦特鎳電鍍?nèi)芤旱牡湫团浞胶筒僮鳁l件各成分的功能鎳離子（Ni ）主要來源于，還有部分來自。 有兩個主要功能――它能顯著提高溶液的導(dǎo)電率，從而降低了電壓要求，并且對于獲得令人滿意的鎳陽極溶解具有重要作用。硼酸是一種緩沖劑，主要功能是控制溶液的pH值。如上一章所述，由于陰極效率低于100％，隨著部分氫離子（H ）放電形成氫氣，pH值有升高的趨勢。

       因此，需要定期加入硫酸以調(diào)節(jié)pH值。硼酸可以限制氫離子放電對pH值的影響，從而簡化了pH值的控制。硼酸發(fā)揮作用的機(jī)理較復(fù)雜，但一般認(rèn)為它在溶液中以硼酸鹽離子和非離子化硼酸混合物的形式存在。氫離子放電后，部分硼酸將電離，以取代丟失的氫離子，因此pH值變化幅度受到限制。同時形成硼酸鹽離子。加入酸調(diào)節(jié)pH值時，硼酸鹽離子將與氫離子結(jié)合重新組成硼酸。因此，硼酸只會通過帶出或其他溶液損失發(fā)生損失。添加劑的作用瓦特鎳電鍍?nèi)芤阂话阌糜谙挛乃龅墓δ苄詰?yīng)用。

滾鍍加工有哪些優(yōu)點(diǎn)：

1.節(jié)省勞動力，提高勞動生產(chǎn)效率

滾鍍將數(shù)目眾多的小零件集中在一起進(jìn)行電鍍，省掉了繁瑣的裝掛，節(jié)省了勞動力，提高了勞動生產(chǎn)效率，這是與小零件掛鍍相比滾鍍大的優(yōu)越性。再如，近些年自動化滾鍍技術(shù)發(fā)展迅速，實現(xiàn)了從裝料到卸料整個生產(chǎn)過程全自動化無人操作，這真正是把滾鍍勞動生產(chǎn)的優(yōu)越性發(fā)揮到了。實踐證明，正是由于滾鍍代替了落后的小零件掛鍍的生產(chǎn)方式，才使小零件大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)得以實現(xiàn)。所以，滾鍍的發(fā)明與廣泛應(yīng)用是小零件電鍍技術(shù)發(fā)展的一次重大飛躍!

2.鍍件表面質(zhì)量好

滾鍍時，因零件與零件間相互拋磨，使粗大的晶體在零件表面不能長大，因此得到的鍍層細(xì)致、柔和、顏色均勻，表面有很高的光潔度。鍍鋅，這種零件屬可滾鍍可掛鍍的情況，但滾鍍的零件表面質(zhì)量遠(yuǎn)優(yōu)于掛鍍。再如，質(zhì)量的滾鍍鎳小螺絲，表面細(xì)致、光滑，抓在手里輕輕地揉搓，給人一種絲綢般舒適的感覺;而采用銅絲捆扎掛鍍出來的效果卻會大打折扣。

3.鍍層厚度波動性小

鍍層厚度波動性，反映各零件間鍍層厚度的接近程度。鍍層厚度波動性小，說明各零件間鍍層厚度的接近程度好。滾鍍時，小零件在滾筒內(nèi)一會兒從內(nèi)層翻到表層，一會兒又從表層翻回內(nèi)層，翻到表層時零件正常受鍍，翻回內(nèi)層時電化學(xué)反應(yīng)基本停止。小零件掛鍍時，因不同零件受鍍的條件不同，則電流分布不均等，各零件間的鍍層厚度差別較大。例如，同樣一個掛具上的零件，掛在中間還是邊緣，上層還是下層，受金屬效應(yīng)的影響，鍍層厚度都會有不同的結(jié)果。

4.占地面積小

因為滾鍍對分散的零件進(jìn)行集中處理，增加了鍍槽對零件的承載量，所以與處理相同數(shù)量零件的掛鍍相比，占地面積大大減小，這在土地資源日益緊缺的今天是難能可貴的。并且，處理零件的數(shù)量越多，滾鍍的這種優(yōu)勢就越明顯。