八單元托盤源頭好貨「速易德工業裝備系統」

使用夾具快換零點定位后的優點：

  基準確定以后，無論誰來操作，精度都可以保持在0.003以內。（所以對當今客戶現場操作人員更換頻繁來說，無疑是解決了如何維持產品品質穩定的困擾。）

少批量、多品種產品夾具的更換，裝好零點定位后，待上一種零部件生產快結束時，提前將下一個要計劃生產的零部件夾具準備在機器旁邊，在夾具上裝好準備要生產的零部件。待上一個零部件生產結束后，夾具一拆下來，將機床臺面基礎板上清理干凈后，直接將準備好的下一個夾具放置在機床上的基礎板上后鎖緊，相應的程序掉出來就可以直接進入加工狀態。其特有的滾珠夾持系統更有利于清除灰塵和切屑，只需要用氣0槍就可很快的除去進入定位器的灰塵和切屑。

       a. 對以往小的單一產品，每次加工一個，停頓一下而言，可以復0制A . B式夾具板上配好零點定位，每個夾具板上裝多個工件，這樣就達到了減            少機器停頓次數，提高加工效率。（如以往一個停頓一次，現在可以在每個夾具上裝上20個工件，這樣就是20個停頓一次，大大改善加工效         率。0025mm，采用HSK空心錐柄定位原理，接口彈性保證零徑向游隙，同時保證軸向完全接觸。）

     b. 夾具在機床外部準備，切換速度快。

     c.臥式加工中心的夾具，改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達到節省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間

     d.臥式基座夾具也可以快速育機床鏈接

     e.多臺機器流水作業時，也可以按照工序依次往下快速定位。

新一代零點定位器

采用液壓或氣壓控制，機械鋼0珠鎖緊，一步實現定位和夾緊，可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場合，重復定位精度0.002mm，夾持力10.4噸，使用壽命500萬次，能提高90%的工裝更換速度。

配合精密液壓夾具可提高生產線的柔性化程度。應用于汽車制造業，航空制造業以及機床行業等，有效地減少機械加工時的輔助時間，并能實現五面加工。

一般在往復移動的設備上普遍使用。例如機床、測量設備、智能機械手等。

零點定位是一門技術，幾頁紙根本無法說清楚。有開路循環和閉路循環兩種。而且還有定位的后滯精度控制，設計保證系統和工藝保證措施等等。

定位銷（圓柱銷和菱形銷） 定位孔設計準則及優化

由于銷是標準件，定位銷和定位孔配合通常采用基軸制，采用銷孔定位時需要考慮銷和孔的形狀和配合尺寸。

銷孔定位設計的準則軸和孔頭部倒角，方便插入；不能同時有2處銷孔配合（圓柱銷），防止過配合，比如不能采用2個圓柱銷定位；需要銷孔設計分離結構，方便拆卸。銷孔形狀設計思路

當銷孔間距較大時，采用圓錐銷，間距較小時可采用圓柱銷加倒角的方式。

錐度θ：操作性良好時錐度為30°～60°，自動化機械、精度要求高德配合錐度10°～30°

當銷孔較深時，為減少定位配合長度，定位銷上可設置凹槽，間隙0.3mm以上，配合長度3～5mm。

采用銷定位方法：2銷1面定位（1個圓柱銷 1個菱形銷）

1個圓柱銷不能實現工件完全定位，可增加一個菱形銷，通過1個圓柱銷和1個菱形銷實現工件完全定位。