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發布時間:2020-07-25 17:41  





板鏈斗式提升機怎樣快速更換鏈條
斗式提升機與皮帶輸送機不同,它的鏈條是封閉在箱體內的,而且鏈條式鋼制材質,笨重,彎曲能力差,采用傳統的更換方法繁瑣、笨重、復雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費時間長,作為斗式提升機的主要傳動部件,板鏈斗式提升機鏈條易于磨損,為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便,提升機廠家為您介紹提升機鏈條的更換步驟:
1、模仿皮帶機更換輸送帶的方法, 卸下上部防塵蓋,在可能的蕞高點吊起鏈條。首先將斗式提升機尾部鏈條割斷, 分成進料側和出料側兩段, 整個斗鏈在箱體內形成一倒“U”形結構, 即上述的“一個突破口”。
2、在整個倒“U”形斗鏈上設置3個牽引或 稱之為拉動斗鏈移動的生根點, 也即上述的“ 三點生根”, 其中在進出斗鏈側分別各設置1個。
3、在進斗鏈側分別設置兩個提升點, 個主動提升斗鏈的點設置于斗提機底部箱體中側, 即在進料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進料側 箱體外約2m處, 但鋼絲繩必須設置于進料側斗鏈里側, 以便于牽引; 此處設置的1臺提升機通過滑車置于底部箱體側面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進料端箱體內輸送。第2個主動提升點設置于4樓進料側觀察孔處, 此處也設置1個滑車和1臺提升機; 鋼絲繩的 起吊點則設置于 1 樓半的進料端側, 此鋼絲繩置于進料端料斗開口側, 用以勻速向上提升進料側料斗。第3個拖拉點設置于出料端正前方外側, 用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的蕞前方。斗式提升機是一種被普通采用的垂直輸送設備,用于運送各種散狀和碎塊物料,例如水泥,沙,土煤,糧食等,并廣泛地應用于建材、電力、冶金、機械、化工、輕工、有色金屬、糧食等各工業部門。4、在實施這一方案前應做好以下工作:
① 首先將斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離;
②斗式提升機進料側料斗內積料應全部清理 干凈, 箱體內影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈;
③ 斗提機底部箱體進料側和卸料側箱體板應 氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔, 以便于斗鏈 進出;
④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少6m長一段, 以縮短整體安裝時間。

提升機鏈條與料斗安裝
提升機鏈條與料斗安裝:
1、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的基礎上。基礎的表面應平整,并呈水平狀態,保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件,固定地腳螺栓,然后安裝中部機殼,后安上部機殼。機殼安裝成功,校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量,誤差應小于10mm。上下軸應平行,其軸心線應在同一平面內。高度較低的斗式提升機安裝時,可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好,然后整體吊直固定在砼基礎上。該系列提升機鏈速中等,運行平穩,且采用板鏈式高強度耐磨鏈條,因此可達較高的提升高度(高達50m)。
2、機殼安裝好后,安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲,既是鏈條接頭,又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3、鏈條及料斗安裝好以后,進行適當張緊。
4、給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、 試運轉,安裝完成后即應進行空車試運轉。空運轉應注意:不能倒轉,不能有磕碰現象。提升機空運轉不小于2小時,不應有過熱現象,軸承溫升不超過250C,減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后,一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻,防止喂料過多,堵塞下部造成“悶車”。安裝時先安裝下部部件,固定地腳螺栓,然后安裝中部機殼,后安上部機殼。

物料提升機的特點
1. 垂直提升機工作時擱板的回程不占用工作節拍,輸送效率1高,且不受輸送高速的影響。
2. 只能輸送件貨,且物料有蕞小尺寸的限制。
3. 承載范圍大,蕞大可達2000Kg。
4. 與出入口輸送設備配套使用,使輸送過程實現完全自動化,避免了人工操作帶來的不穩定性。
5. 結構緊湊,占地面積小。
6. 安全可靠,易于維護,運行費用低廉,有效降低輸送成本。
