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發布時間:2021-08-05 11:14  









螺旋鋼管錯邊的原因和解決方案
螺旋鋼管在生產過程中如果如果生產工藝不合理,機器參數設置不得當就會出現跑偏的現象,尤其是大口徑螺旋鋼管,這就是人們常說的錯邊現象。
對于生產完畢已經錯邊的螺旋鋼管處理方案如下:
1、將錯邊的位置磨平,然后進行補焊
2、如果經常出現錯邊的狀況,只能更換設備了。
螺旋鋼管產生錯邊后分析產生錯邊的原因是非常有必要的,以下就是產生錯邊的常見原因。
1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的主要因素。在螺旋焊管成型中,鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角,導致焊縫間隙變化,從而產生開縫,錯邊甚至搭邊。
2、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時,在過成型時若處理不當,容易造成較大的錯邊。
3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差,對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。
4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。
因此觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況,通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。



螺旋鋼管在燃氣管道方面的應用
燃氣管道用螺旋鋼管可以根據客戶的要求制作不同長度的鋼管,需要特殊材質的管道定量一般在80噸以上才可以進行加工,非型號的螺旋鋼管需要進行調形,調形費用根據不同廠家和數量的多少而定。
1、設計生產新結構的鋼管,如雙層螺旋鋼管,即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管,不僅強度比同厚度的單層管高,且不會出現脆性破壞。
2、大力發展涂層管,如在管內壁涂以防腐層,不僅可延長使用壽命,且可改善內壁的光滑度,降低流體摩擦阻力,減少積蠟和污垢,減少清管次數,降低維修費用。
3、開發新型的鋼種,提高冶煉工藝技術水平,生產和焊接處質量良好的螺旋鋼管,廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝,以不斷提高管體的強韌性和焊接性能。
4、燃氣管道用螺旋鋼管生產大直徑厚壁管以提高耐壓能力,增加螺旋鋼管的主要耐壓能力。

螺旋鋼管的相關術語介紹
API 5L是美標螺旋鋼管的標準,也就是人們常說的管線管,API標準螺旋鋼管主要用于把抽出地面的油,汽,水,通過管線管輸送到石油和燃氣工業企業。
API 5L螺旋鋼管X42、X52、X60對應國內材質
X42是中國的L290
X52是中國的L390
X60相當于我國的GB/T9711.1標準中規定的鋼級L415
X65即中國的S390高速鋼。
其中X42、X52、X60是國內出口常用的材質。

