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發布時間:2020-12-05 04:27  





開啟注塑機的正確步驟
如果注塑機開機流程不規范,會引起量產不良、機器壽命短、品質下降等多種狀況。以下是開啟注塑機的正確步驟,教你規范流程。
1.在機器加熱啟動生產前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。2.合上控制箱邊上電源開關,接通機內電源,按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。3.初次使用和較長時間未用的機器,油泵啟動之后,要先進行幾分鐘的空車運轉后,方可開始進行操作。4.打開料筒加熱開關,接通電熱電源,調節箱門上恒溫嘴和溫度控制儀,進行溫度設定,觀察電流表電流的大小,以判定電熱圈的好壞。5.試車應從手動→半自動→全自動依次進行,同時應檢查重要緊固螺栓是否松動,發現異常應立即停止。當確認正常或排除故障后,再進行試車。6.加工停止或換料時要進行料筒清洗,清洗工作應在料筒加熱的狀況下進行,清洗結束,立即關閉加熱開關,清洗工作對加工易分解的塑料尤為重要。7.加工停止時,先把動作操作開關轉到手動位置上,其它動作開關放在斷開OO位置上,料筒加熱開關撥向OFF,按電機停止按鈕關閉油泵電機,關閉電源開關,結束工作。
使用注塑機的常識是什么?
一、模具的開合
一般來說,大多數注塑機所用的模具開合時間比引用的時間要慢(約100-359%),這個差別與模具的重量、大小和復雜性有關,也和模具的安全保護(在開合的操作中防止模具受損)有關。
典型的模具開合時間如下(tcm:注塑機引用的時間單位):
傳統的雙板模具:1-2tcm
復合模具(包括側模芯和旋出裝置的使用)和多板模具:2-3.5tcm
如模具開合的時間比實際運作的時間多15%,那么便需要修改模具或使用另一臺注塑機來縮短時間。較新型注塑機能提供更快的開合速度,使用低模具開合(模具傳感)壓力,以啟動鎖模力合緊模具。
注塑機操作員經常沒有注意某一特定注塑機的機板速度或時間,而以個人經驗來設定模具開合時間,這樣往往會令運作時間長。在一個十秒的運作上減少一秒,便立即獲得10%的改善,這個改善往往就是構成盈利和虧損的差別。
如何調節立式注塑機鎖模力
1、合上調模裝置開關,調模厚薄直到模具的兩邊開始固定為止,然后斷開調模裝置開關。
2、手動操作開模,到開模開盡為止,啟動調模裝置,減少模厚產生鎖模力,斷開調模裝置,慢速鎖模操作.模厚的減少度與產生的鎖模力成比,但如果模厚減少太多,則不能鎖模,所以,要以漸進的方式來減少模厚。
3、重復上述2的調節操作,直到機絞與導柱產生足夠的鎖模力為止,鎖模力不要調得太高,只要能保證注塑成型時注塑件或制品不產生飛邊即可,這樣可以保證機器的使用壽命。
4、調節鎖模力操作時,不能使用特快鎖模。
5、在”低壓鎖模終止行程開關,被松開的”鎖模行程終止行程開關被壓合的一瞬間,壓力表會指示鎖模動作時鎖模油缸的工作壓力值,顯示時間很短,也是不能使用特快鎖模的原因。