北京焦爐陶瓷焊補技術「多圖」

武漢重遠爐窯工程技術服務有限公司是一家專業從事高溫工業爐窯不停產熱態維修服務的高新技術型企業。公司擁有技術成熟的高溫陶瓷焊補技術，我們可以根據不同類型的爐窯內部熔損情況設計相應的施工維修方案，幫助客戶以、經濟的措施延長爐窯的使用壽命。這樣，在任何輸送能力下，可保證不積料、不堆料、使園盤給料裝置的進料口與出料口保持合理的間距，使焊補料具有穩定、均勻的料流進入混料器。

陶瓷焊補工藝主要用以焊補各種型式加熱爐中經涮蝕或損壞的耐火材料爐襯。

在工業生產上慣用的陶瓷焊補工藝中，是把一種含有耐火材料顆粒及燃料顆粒的陶瓷焊補粉，置于載運氣體流中噴向待修補的耐熔件表面，此種載運氣體流的大部或全部為氧氣。上述耐熔件表面當它基本上是處于其自身工作溫度(可在800°～1300℃或更高)時進行修補為1好。與全國多家焦化企業建立長期合作關系，NJ系列高溫粘結劑、干粉空壓密封、半干噴補、陶瓷焊料是我們聯合國內外多家研究機構經多年研究，開發的熱修熱補系列產品。

武漢重遠爐窯工程技術服務有限公司是一家專業從事高溫工業爐窯不停產熱態維修服務的高新技術型企業。公司擁有技術成熟的高溫陶瓷焊補技術，我們可以根據不同類型的爐窯內部熔損情況設計相應的施工維修方案，幫助客戶以、經濟的措施延長爐窯的使用壽命。

4施工流程

     (1)開孔

     在陶質焊補施工前,將燒嘴卸掉,移至不影響施工作業處,作為施工作業孔。

     (2)破損部位觀察監視

     將爐窯內窺鏡接通冷卻水和保護氣體后,慢慢從觀察孔進入爐內,， 到達所需焊補的大致位置后,在顯示屏上全1面觀察爐內破損情形，以確定所需焊補的確切位置,指導焊補作業。

     (3)焊補作業

     將冷卻水、氧氣、氮氣從地面接至工作平臺,接通焊補工藝所需的水、電氧氣、氮氣等

武漢重遠爐窯工程技術服務有限公司是一家專業從事高溫工業爐窯不停產熱態維修服務的高新技術型企業。公司擁有技術成熟的高溫陶瓷焊補技術，我們可以根據不同類型的爐窯內部熔損情況設計相應的施工維修方案，幫助客戶以、經濟的措施延長爐窯的使用壽命。加倍地延長了有效工作時間，提高爐窯的修補效率，增加高溫爐窯生產的經濟效益。

窯爐是用耐火材料施工完成的用于煅燒物料的生產設備，目前，各種工業窯爐在鋼鐵、玻璃、石灰、水泥等行業發揮基礎性作用，焦爐是一種投資大、結構復雜的熱工窯爐，要求一代爐齡在30年以上，而我國大部分的焦爐已進入維護期或衰老期，大部分窯爐存在熔洞、穿通、裂縫、裂紋、麻面、爐頭坍塌、爐框不嚴等諸多問題，傳統的熱修技術只能從外部入手，對窯爐損毀的部位做一些處理，而對于窯爐內部的損毀，則受制于操作條件和現有技術水平的限制，熱修的效果不理想，嚴重影響了窯爐的正常生產，但現有技術中的陶瓷焊補料耐機械沖刷性不好，焊接不牢固，掛料時間不長、致密性不好。