長沙muhdpe合金管詢問報價

聚硫密封膏的防水施工方法

1、規劃深度：接縫寬度小于10㎜時，通常密封資料嵌入的深度與寬度持平，接縫寬度大于10㎜時，密封資料嵌入的深度應為寬度的 50～70%。

2、底層整理：份聚硫密封膏底層要清洗、枯燥、無蜂窩麻面、無塵埃、無油污、金屬底層要注意除銹。

3、嵌背襯資料：為避免三面粘接而使應力會集，需選用軟質慵懶多孔資料（如發泡聚乙烯圓棒等）填塞板縫，調理縫深。

4、貼防污條：對已做好飾面的板縫進行密封施工時，為避免密封資料及底漆玷污板面需在接縫兩邊張貼防污條，防污條可選用自粘紙帶等，但密封資料施工后行將防污條除去。

5、涂底漆：為進步密封資料與不同被粘底層的粘接強度，使用毛刷細心涂刷，底漆的挑選及枯燥時刻應與廠家商定。

6、混料：可機械混合或人工混合，用量大時選用機械混合，如瀝青攪拌器，也可用于電鉆，廠方可配套提供攪拌棒。硫密封膏混料時要避免混入氣泡，每次配膠量不宜過大并在規則適用期內用完。

7、嵌填：將混合好的密封資料用或擠出槍填入縫中。注意與板兩邊的粘接，然后刮平、抹光。

8、維護：嵌好的密封資料處于表干狀況時不行觸碰。固化前要注意避免附著灰砂、損害、污染。

金屬波紋管選用和使用的時候需要注意的問題

金屬波紋管選購時候的注意問題

　　由于金屬波紋管的壁厚很薄，所以金屬波紋管是管系中的薄弱環節，選用時必須謹慎，應注意以下問題。

　　(1)對于不能吸收壓力推力的無約束膨脹節，為防止膨脹節由于壓力推力的作用被拉開或壓縮，必須在靠近膨脹節的兩端管道設置固定支架，設備也可起固定支架的作用。當壓力較高時，作用于固定支架的推力可能很大，甚至使固定支架難以承受，無約束膨脹節一般適用于壓力較低的情況。固定支架必須具有足夠的強度，以承受內壓推力的作用;兩固定支架之間僅能布置一個無約束膨脹節;為防止失穩，膨脹節附近必須設置導向支架，且應安裝在膨脹節附近，個導向支架與膨脹節之間的距離應不大于4倍管道外徑，第二個導向支架與個導向支架之間的距離不得超過14倍管道外徑。

　　(2)膨脹節抗扭轉能力較差，應盡量避免金屬波紋管受扭。

　　(3)當有下述要求之一時需設導流筒：①  

要求保持摩擦損失盡量小及流動平穩時;②存在腐蝕可能時;③介質溫度高，需降低金屬波紋管金屬溫度時;④當膨脹節存在橫向或彎曲變形時，導流筒的直徑必須足夠小，使導流筒與金屬波紋管之間存在足夠的間隙，變形后二者不會發生碰撞;⑤

 氣體管徑DN≤150 mill，流速v>0.05 m/s及 DN>150 mm，v>8 m/s;⑥液體管徑DN≤150  

mill，流速v>0.02 m/s及DN>150 rain，v>3  

m/s，當距膨脹節lo倍管道直徑范圍內由于閥門、三通、彎頭等發生湍流時，在采取上述判斷之前，應將實際流速乘以4。

　　(4)在確定金屬波紋管材料時，應考慮流動介質、外界環境和工作溫度等因素。GB/T 12777 —1999中列出的常用金屬波紋管材料。

　　(5)膨脹節應首先考慮用單層金屬波紋管制造。

　　(6)膨脹節中的端管、中間管、法蘭接管等的材質應與安裝膨脹節的管道材料相同或相近。

利用有限元分析的方法對預應力金屬波紋管的液壓成形過程進行分析

　　利用有限元分析的方法對預應力金屬波紋管的液壓成形過程進行的數值模擬研究，揭示了波紋管在液壓成形過程中應力、應變、減薄率、回彈量和損傷變量D的分布規律，并與理論進行對比分析，驗證有限元模型的合理性。通過對模片圓角半徑、液壓大小和模片間距的優化分析，得到工藝參數，并且得到其對成品波紋管質量影響規律進行總結分析。

　　預應力金屬波紋管液壓成形中有限元分析的主要結論如下

　　1、預應力金屬波紋管液壓成形過程中應力、應變、減薄率和損傷變量分布均勻，都是隨隨波高的高度增加而增大;結果的應力應變分布及預測的開裂位置與實際生產一致，驗證了有限元模型的合理性;

　　2、對于預應力金屬波紋管管材，當液壓大小和模片間距一定時，模片圓角半徑為4t-10t(t為管材壁厚、，模片圓角半徑越小波紋管的回彈量、減薄率、損傷變量越小，波紋管品質越好;

　　3、對于預應力金屬波紋管管材，當模具間距和模片圓角半徑一定時，波紋管成形的液壓范圍為42-46MPa，液壓越小波紋管的回彈量、減薄率、損傷變量越小，波紋管品質越好;