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發布時間:2020-09-07 07:23  





在各大中小企業尋求企業轉型,調整結構開源節流的大背景下,制造業車間精益化改造被大多精企業提上了日程。節約成本,減少浪費,提高生產,批量生產這幾大問題成為了企業急待解決的幾座大山。
較近一些年來中國企業從日本的制造經驗中引進“精益生產”的模式,不少企業實現了工廠精益化作業,很多以前困擾我們的問題得到了很大的改善。在這種下,很多企業開始仿效這個“精益生產“模式,紛紛開始實行精益生產。
那么問題來了,怎么樣才能實現“精益生產”?”精益生產“較大的特點就是減少庫存,減少浪費,柔性化生產,批量化生產。那么又怎樣達到這些目的呢?標準準的線棒材料直徑為28mm,管壁塑膠層采用PE或PVC塑膠、鋼管壁厚為0。我人延續日本精益生產制造的方式進行“精益生產”,日本的精益生產是使用一種叫做“精益管”的特殊鋼質管材,將這種管材組裝成自己需要的流水線操作臺和生產線之類的車間工位器具。使用這種精益管較大特點就是-設計簡單、組裝靈活、操作簡單、柔性化高、可重復利用。

?精益管周轉車組裝和優勢
精益管周轉車主要由柔性線棒管材、線棒金屬接頭、層板和腳輪組成。有些企業為了防止產品刮花,還會給線棒管材包上一層EPE珍珠棉或者塑膠。線棒周轉車的款式及規格都可根據企業的實際需求設計組裝。
精益管周轉車可根據客戶需要可自由設計組裝
1、積木式的的任意組裝,結構靈活多變、持續改善逐漸達到產品結構的合理狀態。
2、制作方案確認后,能快速應對,適應不斷變化的生產工藝,并滿足客戶緊急使用的需要。
3、外型美觀,無污染,能改善工作環境,符合環保要求。
4、魔術般的變化,使之具有極強的物料處理能力,可解決多種異物料的放及周轉。
5、資源的可貴,更能顯示出其重復利用的價值,降低成本更能顯示出其巨大威力。
精益管周轉車具有以下優越性:
1.標準的材料(線棒、接頭及附件)設計組裝專用工位器具及生產系統。
2.組建簡單,應用靈活,不受部件外形和工位空間、場地大小的局限;
3.改造簡便,可隨時隨需擴展結構功能。
4.大程度發揮現場員工的創造性,精益管周轉車持續不斷地改善現場的精益生產管理。
5.材料可重復利用,節約生產成本,支持環保。

工廠車間的一些不必要的動作浪費你知道哪些?
1.作業動作停止
具體操作中,因操作順序不合理等原因導致動作出現停頓的浪費。
2.動作太大
動作幅度超出“經濟動作”的范圍。
3.兩手交換
因零件、工具等位置不合適,導致拿取、使用過程中必須進行方向等變換的動作的浪費。
4.步行多
空手或移動距離過長等無價值的步行的浪費。
5.移動中變換“狀態”
6.不明技巧
不了解作業技巧而導致的時間浪費 。
7.彎腰動作
超出“經濟動作”范圍而導致的浪費。

線棒工作臺保養維護方法
由于線棒工作臺具有輕便、結實、拆裝靈活等特點,且成本較低,所以越來越受各行業的青睞,卻很少有人去關注線棒工作臺的保養工作,從而導致其壽命縮短、不能為企業創造更多有利價值。下面簡單介紹幾點線棒工作臺的保養知識:
1、不能站立在線棒工作臺桌面上或讓其承受超過其額定承載的重量;
2、線棒工作臺在使用過程中要輕搬輕放,不要碰碰撞撞損壞線棒工作臺;
3、線棒工作臺要放置在比較平整的地面且環境相對干燥的地方;
4、線棒工作臺一旦組裝完成后,不要經常進行拆卸,這樣容易造成線棒工作臺不穩定,減少線棒工作臺的使用時間;